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数位转型
绿色转型
三鋒機器工業股份有限公司
产品描述 :
在未來工業生產製造少量多樣化的風潮下，生產者必須面臨提高生產力、追求生產靈活性的需求，加工又要做到高效率與節能之效果。為了讓生產者能在日益複雜的商業型態中，使加工過程高效率優化，又讓生產和服務形成更加緊密的連結。因此，三鋒研發出「多軸同動多導軌超重切削智慧化數控車床CLT-52240」，該機種內建C軸動力刀塔加Y軸，加工範圍更廣、重切削能力更強、荷重能力更佳，且具有智慧化功能，可結合雲端智慧系統的數控車床，其可透過網路架構運行機台連網、遠端監視、APP行動裝置遠端操控、機台狀態分析預測、自動異警通報、刀具自動補正、工件量測尺寸大數據資料分析、機台稼動率報表產出等功能，讓機器可以更符合人性化需求，非常適合各種重型金屬加工產業使用。
主軸前後可搭載雙鼻端雙夾頭裝置，更適合長管料、長棒材通孔加工。動力刀塔設計搭配平台式硬軌結構床身，達到追求重切削強度與加工效率的最佳平衡點。機體結構設計完整，預先考量擴充介面，可搭載機械手臂、自動收送料系統、動力刀塔、加工效率強，為客戶帶來雙贏利益。
福順工業股份有限公司
产品描述 :
本機種係福順多年精心研究的技術結晶，外型穩固、結構剛強，各種操作把手及活動操作盤均於操作者最優良的是線範圍內及最舒適的操作位置，此乃配合人體工學設計的優良機種，提供您更高的工作效率。
主軸機構：主軸以五個超精密斜角滾珠軸承支撐。穩固剛強主軸主軸作結構，能承受重負荷研磨。
"AC伺服馬達升降傳動：C3級傳動螺桿，由AC伺服馬達驅動，扭力大、速度快、 定位精度高，配合全數控系統，進給精度可達0.0001mm或0.001mm。"
二線一硬軌道：Z軸及Y軸採購高精密線軌，配合高精密滾珠螺桿，能使作動順暢無遲滯；X軸為雙V硬軌，與鞍座採全支撐方式搭配，能在載重時，保持精度而不變形。
前後傳動速度控制：鞍座連續移動速度是由AC伺服馬達傳動，以得到良好的表面研磨精度。
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
摩特立有限公司
产品描述 :
1.市面上各品牌於排屑槽寬的設計上過於窄小
不利排屑，或需增加研磨砂輪數量，造成使用者因研磨不同尺寸銑刀時須經常更換砂輪。本機設計改善此缺點，只需使用單只砂輪即可研磨各種不同尺寸銑刀，可依不同尺寸調整排屑槽寬大小，銑刀研磨時更加快速便利，銑刀研磨的品質更加優良。
2.針對銑刀過中心功能，市售銑刀研磨機的中心偏移功能，採取調整式或多個偏心襯套更換方式，易造成研磨品質不佳及使用上不便，本機採用固定按壓方式讓銑刀研磨時中心偏移且穩定，使用者操作方便快速。
3.現今工業持續發展，新型式刀具不斷推陳出新，除常用的標準銑刀以外，更推出新型式的不等刃、不等螺旋銑刀及鎢鋼平頭鑽，而舊式銑刀研磨機固定角度的研磨方式，無法研磨新型式銑刀，本機的設計對於新型式銑刀，不同品牌、不同角度及螺旋，皆能簡易操作修磨。
4.市面銑刀研磨機的刀刃定位為固定式，缺點為當銑刀的螺旋角度不同時磨不出理想的刀刃內隙角，本機突破性設計，採用可調整方式能針對不同螺旋角度，可自行調整研磨出最優良的刀刃內隙角；除此之外，針對零件耗損時，他牌須將整台機器送回原廠維護更換，本機採防呆設計，使用者可自行更換，不因零件耗損而停機待修無法使用。
