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英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
产品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則,開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外,更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備,大幅超越業界之標準,單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產,當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線,美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學,是市面上操作最簡單,維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品,極佳的操控加工性能,大幅提升您的產能,降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術,結合台灣製造 團隊,累積近十年之高階品製造經驗,將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。
全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計,確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構,VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要,經由最新的3D設計,剛性最佳化,並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力,多年實際應用經驗,確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統,經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位),車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
北將機械有限公司
产品描述 :
M系列精密型 產品特色:
●油性切削液
針對油性切削液設計之HEPA濾材,有效過濾PM2.5、白煙、細油氣
●完美淨化有毒物質
再過濾油霧回收機餘氣、有效處理PM2.5、白煙、細油氣、懸浮微粒80%,配合二段式高壓油霧回收機,整體過濾效能達99%
油霧回收機本體特色 :
●機體材質鋁合金成型,重量輕,堅固耐用
●強力高風壓,最大可達320mmAq流量流速穩,過濾效能高
●使用感應式馬達,電量省 散熱快 適合長時間運轉
●結構式原理回收油霧,直立式設計,不震動,低噪音
●安裝容易,不佔空間,使廠內機械移位佈置更容易
●捨棄式濾網,10秒快速更換,保養容易,工安無慮
分離式油煙處理座特色
●標配之壓力錶:可輕易檢知是否有阻塞的情況 、 判斷濾材更換時間
●專利結構設計:由上往下之設計原理,以高風壓加速濾材所吸附的油氣集結快速垂降, 使壽命有效延長
●分離式之設計:因應現場需求,可直接安裝於機台上方或任意位置
●彈性多功組合:可單獨選購或配合任何有動力送風之末端空氣處理
●免保養易更換:濾材無需保養,分離式之設計使濾材更換更加容易
適用範圍:
CNC車床、CNC铣床、CNC綜合切削加工機、CNC磨床、放電加工機、滾齒機、洗淨槽、防鏽油噴霧回收及會產生
白煙、細油氣、水霧、油霧之各種設備的回收淨化處理。
●可適用於冷氣空調廠房。
選配項目:
●活性碳AC-650 ●油煙處理器M-350 ●油煙處理器MH-650 ●側掛鐵架 ●直列式四腳架 ●並列式四腳架
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。
B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
台灣天馬科技股份有限公司
产品描述 :
formlabs 熱銷光固化機種 Form 3+/3B+ 搭載專利研發「低應力光固化成型技術(LFS)」,其特色包含彈性樹脂槽與封閉式光學模組(LPU)等,雷射光可垂直照射到物件,大幅增加機器的可靠與穩定性,可印出高精確度、平滑度及透度更佳的高品質物件,桌面級的機種,也能達到工業級的效果。
搭配上為 Form 3+/3B+ 量身打造的後處理設備-自動清洗機 Form Wash 及恆溫光固機 Form Cure,提供完整、快速的 3D 列印製造流程。
Form 3+ 六大特色包括:
1. 前所未有的表面精細度
2. 極平滑的物件表面與透度
3. 彈性樹脂槽使成功率大增
4. 遠端列印超easy
5. 無與倫比的30多種多元樹脂材料
6. 輕觸支撐材帶來最佳效率