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绿色转型
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
國際世佳科技有限公司
产品描述 :
國內市佔率最高的CNC車床CAD/CAM軟體<br />
全中文畫面，簡單易學、繪圖快速，最符合加工業使用的CAD/CAM軟體<br />
可由AutoCAD製圖畫出工件外形，再匯入DXF圖檔，轉換為CNC程式碼。<br />
3D動態實體切削模擬，可預先檢視切削路徑避免刀具干涉及過切。<br />
可設定架刀的安全角度，減少刀刃整面接觸工件而抖動，使刀具壽命延長。<br />
自動檢查、過濾、斷線、刪除重疊線段。<br />
準確的計算加工時間和工件重量，給予客戶精確的報價訊息，即時的爭取客戶的信任與訂單，決解你接單報價的困擾。<br />
支援完整切削複合循環功能G71、G72、G74、G75(不規則形狀也可使用G75) 。<br />
智慧型沿輪廓加工，節省加工時間(G73改良型) 。<br />
智慧型自動挑刀、斷屑、分層，直線、圓弧皆可自動做斷屑或暫停的動作，再也不用為斷刀而傷透腦筋了。<br />
人性化的刀庫設定，可依每位使用者設定不同的常用刀具。<br />
可做特殊造型螺紋切削、連續螺紋多牙嘴 。<br />
刀具路徑圖形化，刀具路徑也可直接作編修，編修完成G碼立即更改。<br />
弧長、角度、斜度比自動換算功能。
台灣大昌華嘉股份有限公司
产品描述 :
•真空條件，低溫（7-9 kPa，30-40°C）
•臭氧友好型製冷氣體（R 134）
•電力消耗（150千瓦時/噸餾出物）
•適用於小容量
PC F 蒸發器
如同所有的熱泵設備，F系列蒸發器必須與電源連接，同時必須配有高可用性冷卻空氣。每款F系列蒸發器均採用緊湊型模塊，可通過標準連接件簡單方便地進行操作和連接到公用設備上。
F系列蒸發器均配有各種型號的傳感器，使得PLC即使在緊急情況下也能夠自動管理蒸發器。這種配置確保了部件的長久使用壽命以及極高品質的產出（蒸餾物和濃縮物）。
所有這些型號的蒸發器均設計為24/7 連續運行，所需要的監控最少。
F系列蒸發器在高度真空的環境中運行，回收熱泵產生的大部分熱能。
室內沸騰的壓力設置為5-6 KPa（絕對壓力），因此水的沸騰溫度為大約35°C，遠遠低於大氣壓力下的沸騰溫度。
【產品優勢】
•優良的蒸餾物品質
•完工和後處理減少
•熱效率高
•電能消耗少
•停機次數減少
•清潔和維護工作減少
•使用壽命延長
【適用領域】
•機械行業
•鋁模鑄造
•填埋和廢物處理
•平面造型藝術
•電力行業和表面處理
•食品和飲料行業
•化學工業
高明精機工業股份有限公司
产品描述 :
1. 三軸採用方形硬軌設計，滑動件為全行程支撐，無懸伸下垂之問題，結構剛強適合重切削。<br />
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2. 門寬2.1米以下，底座採用雙軌設計；門寬2.3米以上，底座採用四軌之滑動與滾動複合化設計。<br />
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3. Y軸橫樑為階梯之軌道設計，段差70mm確保加工精度與穩定性。<br />
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4. 三軸使用高精度並施以預壓及預拉之滾珠導螺桿；X軸採中空設計並通過冷卻油，且螺桿兩端之稱軸承外環，有空氣冷卻之特殊設計，減少熱變形，確保最佳之定位精度。<br />
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5. Y、Z軸滾珠導螺桿之安裝，其頭座與尾座係與橫樑及床鞍鑄成一體，確保最大剛性及精度。<br />
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6. 機械式扭力限制器安全裝置，可避免機器在受到意外碰撞或操作錯誤時，重要機件不會因此被破壞。<br />
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7. 刀庫為油壓分度馬達傳動；換刀臂之旋轉為油壓搖擺馬達驅動，確保ATC換到系統之快速、精確及穩定性。<br />
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8. X軸8米以上四軌床身為線性導軌傳動，中央為主支撐兩側為滾子式履帶軸承輔助支撐，以增加傳動效率。<br />
北回化學股份有限公司
产品描述 :
我們的厭氧膠分為四大類：
◆螺絲固定劑：能完全填充螺紋之間的空隙，可以取代彈簧墊圈、雙螺母，及其他機械固定裝置，簡化產品的設計，並可防止螺絲扣件腐蝕、卡死、鬆動、滲漏、減少維修時間，永久確保螺絲裝配的安全，提高機械的穩固性。
◆圓形配件固定劑：主要應用於各種金屬圓柱型零組件的組裝。如：軸承、軸套、插銷、鍵槽、齒條、輪轂及滑輪等圓形配件的組裝固定，取代傳統的壓配、插銷、鍵槽等費時費力高成本的工作方式，改為簡易的輕壓配或滑配的方式。
◆管路密封劑：適用於金屬螺紋配管。它可以固定、密封金屬管路系統，填充金屬零件與螺紋之間的空隙，並防止洩漏、承受管路壓力、防止熱脹冷縮或震動引起的鬆脫和洩漏。
◆法蘭墊片密封劑：適用於各種尺寸的平面表面。它取代了傳統墊片，從而降低庫存成本。其特點包括無溶劑成分、高黏度、耐壓性和使用便捷性。相較於預先切割的墊片，其優勢在於簡化工藝、降低缺陷率、減少生產混亂，以及與多種黏著方法相容。
惠傑工業股份有限公司
产品描述 :
本公司為專業零組件代工廠，並通過英國UKAS ISO9001 國際認證，已累積幾十年的專業技術經驗，採用先進CAD、CAM轉CNC程式與精密的量測儀器，例如：真圓度機、二次元投影機、三次元量測等，提供最好的品質與迅速的產能。<br />
主要製作大直徑（∮50~∮300）四軸、五軸車銑複合零件加工，服務範<br />
圍包括光電業、LCD零件、汽車零件業、航太零件業、PCB鑽孔機主軸<br />
金屬零配件、傳統產業、機器業、各類內(外)鍵槽拉削加工、精密小主<br />
軸(精度0.002mm)、精密定位導柱(精度0.002mm)、醫療器材等。<br />
先捷實業股份有限公司
产品描述 :
1. 控制器搭載Windows10系統，工業用CPU等級64位元Intel i3等級(含)以上
2. 搭載8G記憶體以及固態硬碟
3. 21.5吋電容式多點觸控螢幕，移動式人機操作介面設計
4. 搭載德國EtherCAT系統串聯控制器、AC伺服系統、I/O站台
5. 採用DELTA台達電子A3系列高性能運動控制型交流伺服系統
6. 手控盒搭配電阻式彩色螢幕設計，模具、工件架設時提升操作便利感
7. ECO功能自動閒置螢幕休眠，人體感測功能自動恢復系統
8. 紫外線防火監控系統，長時間加工無顧慮
9. 搭載自動升降門系統[EX500-EX1060標配]，可程式設定加工液位，更彈性操作
------軟體功能------------
1. 運動控制：全閉迴路定位控制、交流伺服馬達驅動系統
2. 輸入方式：觸控及鍵盤多點手勢控制
3. 插值功能：線性、圓弧、螺旋、多軸同時加工
4. 程式規則：ISO GM碼及快速編程系統，呼叫副程式
5. 程式驗證：空跑及3D空間線條加工路徑模擬及加工即時路徑
6. 對話式操作介面，搭配智慧編輯系統，輸入對應之參數來快速呼叫最佳放電參數
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
产品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則，開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外，更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備，大幅超越業界之標準，單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產，當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線，美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學，是市面上操作最簡單，維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品，極佳的操控加工性能，大幅提升您的產能，降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術，結合台灣製造 團隊，累積近十年之高階品製造經驗，將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
