台湾国际机床展

世紀貿易股份有限公司

产品描述 : 是大批量加工最佳的自動化系統方案，並全方位提供技術支持瀧澤平行雙主軸CNC車床(TT)，主軸面向正面，平行配置兩個主軸。可進行左右獨立的加工控制，CM規格能自由進行車削和銑削加工，實現了工序的極大集約化。瀧澤原裝龍門上料機可進行前後同步加工，左右同步加工和多個工序的全自動加工等多種自動化系統，完全滿足高生產效率的要求。

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油壓缸(SIN-S、VNK-T2、VSG...)

歐通克股份有限公司

产品描述 : 1. 壓力範圍可達70bar 2. 中央孔通孔用於輸送介質 3. 行程控制通過接近開關或線性位置控制

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CNC模擬機

仁安資訊科技股份有限公司

产品描述 : CNC模擬機，就像開飛機有飛行模擬器做訓練一樣的原理。CNC五軸模擬機，依照實際海德漢TNC640 CNC控制器的功能鍵完整擬真設計。利用真實手輪與操作面盤，即時的回饋動態模擬，目的在於訓練操作人員(學生)之CNC操控技能(程式編修、刀具選擇、校刀補正、異常處理)，訓練具備膽大心細與應變能力的技術工匠。程式執行切削模擬，包含3+2軸、5軸同動、支援刀尖中心跟隨、口袋銑削指令、MACRO巨集程式機能、動態碰撞偵測。

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精密數控車床

富茂精機股份有限公司

产品描述 : FUL系列車床為單主軸、單刀塔設計，著重在高速與高精度。45度斜度式結構具有高剛性及高穩定性。 X、Z軸配置滾珠線性滑軌或硬軌，並採購伺服馬達直結驅動，提供X、Z軸快速位移。

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油壓自動車床

昇岱實業股份有限公司

产品描述 : 可客製化自動送料系統

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CNC車床

邁鑫機械工業股份有限公司

产品描述 : 擁有最佳性價比的SBL系列，機體結構紮實，專為精密且高速加工之需求而打造。X與Z軸配置高精密級線性滑軌，軸向快速移動可達30M/Min，是高速切削的最佳選擇。特點 ● 30度斜背一體式床身設計，剛性優異，操作方便且易於排屑。 ● 主要機械結構體均採用米漢納鑄鐵，整體剛性強，結構耐重切削。 ● X與Z軸為高性能線性滑軌設計，具有高精度、低磨耗及快速移動之特性。 ● 軸向系統採用C3研磨級滾珠螺桿，確保加工精度穩定性。 ● 全密閉式護罩，徹底隔絕切屑及切削液。

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SHIMADA-加工效率極致化連動車削系統

世紀貿易股份有限公司

产品描述 : • 在以第1及第2主軸進行加工中,以第3及第4主軸進行裝載/卸載動作業，加工/拆裝同時進行，加載時間實際上爲零！ • 4個夾頭，4個操作（OP1、OP2、反轉、工件拆裝）集中到1台機器上，同時進行拆裝。經常出現切屑的高運轉率車床，大幅縮短循環時間，提高生產效率！ • 由於裝卸用主軸在分隔門外，更方便於更換夾頭及手動拆裝的機械設計。 • 機械手臂可在機上安裝，在不佔空間的情況下，可以實現自動化。把機械手臂放在滑軌上，就能達到龍門裝載機水平。

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立式加工中心機 TLV 系列

正代機械股份有限公司

产品描述 : TMT正代機械非常注重設備的協調與一體性，如同時對精度、穩定性有高要求，就不能只由單一個零件作調整，而是要完整地規劃每個部件細節，才能讓「整套」設備發揮出最佳的工作效能，達到業主對加工的要求。TLV系列除了整體採用高韌性、高級鑄鐵製造，確保設備穩定性外，另有三項特殊設計，將精度提昇至制高點：1. 主軸具浮動打刀設計，能延長主軸壽命。2. 馬達板採循環冷卻設計，可變免主軸頭之熱變形；配重系統中加裝配重塊導軌，使主軸頭上下移動時能抑制震動；3.採用雙箱型設計的鞍座與工作臺，各配件之間完美的配合，使設備精度及穩定度有卓越的提升，發揮其最大效益。

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LLS-多軸複合切削中心機

永詮機器工業股份有限公司

产品描述 : 永詮LLS多軸複合切削中心機，以塑橡膠機械產業為目標市場，應用功能超越客戶需求： a.減少2次加工1次裝夾、減少刀具干涉、工時縮短50%。 b.床台結構專利、一體成型鑄件、μ級的刮花工藝、確保精度與穩定性。 c.可程式尾座、油壓中心架、獨立沖屑裝置、可程式自動門、高速防濺視窗、全罩板金設計。 d.全罩式設計減少切削液的外漏，床台切削液集中盤的設計，增設油霧回收器設計減少空氣切削油氣污染。

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油壓生爪

維隼興業有限公司

产品描述 : 用於CNC車床夾持

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HCS-25/32B 雙主軸數控車床

昌勇實業股份有限公司

产品描述 : 1. 高剛性結構車體，一體成型底座，高剛性線軌，提供更穩定、更快速、更精確的加工進給。 2. 正主軸採用內藏式主軸，具有C軸功能，擁有高轉速、大功率、高精度、低震動等特性，能使加工表面更為細緻平滑。 3. 可選配同步迴轉導套，適用於長工件加工，縮短加工製程，提高生產效率。 4. 副主軸具有C軸功能，由伺服馬達驅動，搭配動力刀具裝置可作背面銑削。 5. 走心式 / 走刀式兩用車床，可依據不同的加工需求，選擇更換走心式 / 走刀式組合結構。 6. 軸數：Z1/X1/Y/C1/Z2/X2/C2 + 3組動力刀具裝置(A/B1/B2) 7. 最多可使用23位刀具，能同時進行正面、背面加工，替客戶節省加工時間。 8. 走心式行程180mm，最少殘料150mm；走刀式行程310mm，最少殘料50mm。

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