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数位转型
绿色转型
昌勇實業股份有限公司
产品描述 :
1. 外置式自動上/下料專用機
2. 送料範圍：外徑φ6~φ35mm、長度40mm以內
3. 送料機構安裝於機台外，可避免油漬或鐵屑，影響機構。
4. 調整式軌道適用圓形/六角形工件，配合旋轉氣缸與夾具，可作六角形快速定位。
昌勇實業股份有限公司
产品描述 :
1. 高剛性結構車體，一體成型底座，高剛性線軌，提供更穩定、更快速、更精確的加工進給。
2. 正主軸採用內藏式主軸，具有C軸功能，擁有高轉速、大功率、高精度、低震動等特性，能使加工表面更為細緻平滑。
3. 可選配同步迴轉導套，適用於長工件加工，縮短加工製程，提高生產效率。
4. 副主軸具有C軸功能，由伺服馬達驅動，搭配動力刀具裝置可作背面銑削。
5. 走心式 / 走刀式兩用車床，可依據不同的加工需求，選擇更換走心式 / 走刀式組合結構。
6. 軸數：Z1/X1/Y/C1/Z2/X2/C2 + 3組動力刀具裝置(A/B1/B2)
7. 最多可使用23位刀具，能同時進行正面、背面加工，替客戶節省加工時間。
8. 走心式行程180mm，最少殘料150mm；走刀式行程310mm，最少殘料50mm。
威赫科技工業股份有限公司
产品描述 :
X主軸箱 <br />
全部齒輪及槽軸都用合金鋼製成<br />
經滲碳處理及精密研磨。 <br />
旋轉式變速機構操作簡單。<br />
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齒輪箱 <br />
全能車製螺紋機構，任意車製。 <br />
公制螺紋、英制螺紋、模數螺紋、<br />
徑節螺紋，不需變換齒輪。<br />
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床身 <br />
高剛性之肋骨結構。 <br />
3V床軌設計，精度永保如新。 <br />
高精度寬大床面、經淬火並研磨。 <br />
一體成型落地底座適合重型工件並延長使用年限。<br />
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兩頂心距離 <br />
全系列兩頂心多300mm可實際車<br />
削更長工件。<br />
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尾座 <br />
軸承支撐，移動輕便。<br />
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護床 <br />
滑座與床鞍加長加寬，重切削更強。 <br />
調整容易的超負荷安全裝置。<br />
SPINDLE 配有潤滑油手動和自動雙重潤滑給油系統。 <br />
<br />
主軸 <br />
超大直徑主軸，主軸孔徑153mm，230mm(OPT)。 <br />
超精密軸承三點支持式。<br />
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快送及自動跳脫 <br />
自動縱向可任意控制跳脫距離，有縱向及橫向<br />
快送選擇。<br />
洽群機械股份有限公司
产品描述 :
CT1-76YM採雙主軸、雙Y軸及單動力刀塔設計。■ ∅76mm 棒材加工能力 ■ 16刀位動力刀塔搭配Y軸；刀塔可進行雙邊加工處理，刀具亦可雙向安裝，以利執行正副主軸端加工。
新加坡商哈威有限公司台灣分公司
产品描述 :
截止式換向閥屬於換向閥類。 作為錐形閥，它在閉合狀態時是無洩漏密封的。
ROLV 型截止式換向閥有 3/2、4/2 和 4/3 截止式換向閥可供選擇，採用不同的接頭類型。 專利的安裝結構由兩個部分組成，一個是帶有閥芯的圓形主閥，一個是過渡板，其設計可用於採用規定規格 NG 6 標準連接圖的板式安裝或用於直接的管接。
根據功能要求和過渡板，可整合例如單向閥、一個（執行元件側）節流孔和/或單向節流閥之類的附加元件。 ROLV 型可以在功能閥片類型 BA中與其他類型的閥組合。
特徵及優點
■ 不受污染影響的結構，具有很高的開關安全性
■ 可更換電磁鐵提供更大的彈性和便利的維修
應用範圍
■ 工具機（機械加工和非機械加工）
■ 張力工具、沖孔工具、裝置
■ 試驗機
■ 風能設備
台旭工業股份有限公司
产品描述 :
可搭配擳式刀具或刀塔系統(選配)。 標配擳式刀具系統換刀動作俐落、成品加工精度穩定。 主軸採用NSK高精密軸承，發熱量低，使生產更穩定‵。 增加外掛式油箱，採用自然冷卻原理，使切削油溫更穩定、過濾效果更提升。
縉錩工業股份有限公司
产品描述 :
YK系列CNC車床是專門針對小型精密零件加工的車銑加工機，加工能力超強，品質、精度穩定。搭配豐富的模組化刀具系統，可實現全自動、立體式車銑加工，是為汽車零件、電子零件、水五金零件及醫療器械零件的加工最佳選擇。
奕達精機股份有限公司
产品描述 :
(B)ML-800系列是高度可訂製的車削中心加工機，具有多種形式的主軸、齒輪箱、底座、尾座、刀塔和數種的進給速度可選擇，能夠非常高效地處理各種最嚴苛的加工需求。
※ 模組化結構設計的底座具備高強度與高剛性，一體成形、有效吸收機台車削之震動，提供重切所需的穩定性與加工精度，絕無扭曲變形。
※ 最佳的模組化設計主軸，有高速、強力，可搭配高扭力輸出的齒輪箱設計，提供各式加工需求選擇。
※ 強力的刀塔設計，換刀快速可靠，效率好，精度高，可滿足各種切削加工的特性，有效提升加工能力。
※ 傳動結構高強度設計，定位精確，加工效益大且穩定。
※ 人體工學設計的介面，操作容易、維護便利。板金設計安全考量周全，切削與切削液處理妥善，管理維護方便，符合安全環保法規。
