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台灣麗偉電腦機械股份有限公司
产品描述 :
五軸同動加工,可減少工件裝卸次數與夾治具製作,縮短加工時間,提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min),提供高扭矩及剛性,並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出,完整的高剛性結構,可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
新衛電腦機械股份有限公司
产品描述 :
GVM-800U 專為高精度複雜多曲面銑削而設計,只需一次裝夾,甚至可以車削。從靜態剛性和動態質量的角度來看,每個關鍵部件的堅固框架都經過了很好的優化,以成為最高性能的天車式五軸加工中心。 雙Y軸驅動龍門型結構,絕對抑制了極高速(48m / min)加速/減速產生的振動。不僅可以提高生產前置時間,加工精度,還可以通過緊湊的設計優化工作環境,提高公司的整體管理水平。
直接驅動工作台由二個扭矩電機驅動,A和C軸各一個,最大速度50/100RPM,最大負載920/1200kg,旋轉角度A/C軸±125゚/ 360゚,達到新的高水平動態銑削和車削操作!
刀庫是由交流伺服電機驅動,以簡單,快速,無故障和極其平滑的刀具交換,標準32把刀及更多選擇。高速內藏式銑/車削電主轴18000~24000RPM可供選擇。搭配HEIDENHAIN TNC640,15”螢幕的五軸連動控制器,HEIDENHAIN高精度三軸光學尺,該加工中心用於飛機渦輪元件的加工及鋁製汽車輪圈高速表面處理提高了生產力。
新衛電腦機械股份有限公司
产品描述 :
HSM-5X系列是最新的機器與萬能的應用,完美回應數控五軸加工與工件的定位與刀具軸空間要求,為複雜零件的加工提供了廣闊的應用範圍。
本機採用C型架構,機床為高剛性完全支撐結構,機械經久使用,能長時間維持穩定狀態,旋轉銑頭B軸與旋轉工作臺C軸為獨立分開無重迭之兩旋轉軸,便利於工件、刀具及夾制具等設計及擺放,尤其相互干涉現象較旋轉兩軸重迭之銑頭或工作臺大幅減少。並可選用車銑主軸及高速旋轉工作台,達到車銑複合綜合加工。
HSM-5XC是大型高效切割和加工應用的最佳解決方案,無論您的重點是靈活的單元生產還是大批量精密製造,如航空工業的渦輪葉輪,葉盤等,或醫療的心臟瓣膜,人工關節或牙齒等,當然,一般加工,如模具加工或僅5面或多面加工都非常容易!
本機採用實的米漢娜鑄鐵結構,三軸為重型滾柱直線導軌進給系統,能很短時間內加速到48m/min,三軸行程1020/610/610mm,力矩電機驅動B軸連續擺動銑頭0.001角度分割,旋轉範圍-30~120゚,裝進口電機主軸26&32Kw / 124&154Nm / 18000RPM/HSK-A63設計及標準長工作台崁入φ610mm由力矩電機驅動的旋轉工作臺(C軸),最大轉速50RPM承重500KG,搭配HEIDENHAIN TNC640,15”螢幕的五軸連動控制器,HEIDENHAIN高精度三軸光學尺,刀臂式60把刀,該加工中心用於多面高性能加工和最智能的加工概念提高了生產力。
喬崴進科技股份有限公司
产品描述 :
ASM 立臥五軸的加工中心機,專為圓柱型精密零件加工設計,具備高加減速、高進給速度與五軸同動加工之優異性能。廣泛應用於航太引擎構件加工、輪胎模具加工、渦輪葉片加工、鋁構件加工。高剛性輕量化結構配置、全壁式立柱結構,旋轉軸內藏式IDD馬達、刀尖點最短傳動力臂
• 多任務解決方案
• 立臥五軸同動
• 銑車複合加工
• 工作台交換裝置
• 定位精度 P0.006mm
• 重現精度 Ps0.0055mm
• 主軸熱變位 0.02mm
• 三軸移動速度 40m/min
• 加速度 0.3G
台灣麗馳科技股份有限公司
产品描述 :
新一代的VB系列立式加工中心機,X/Y/Z軸採用全硬軌設計,主軸頭為齒輪傳動系統,實現了在低轉速輸出強大的切削力,搭配高剛性的主軸設計,滿足了重切削和高速切削的要求
永進機械工業股份有限公司
产品描述 :
NFX400A提供五軸加工能力,廣泛適用於航太、電子、汽車、醫療及模具產業等複雜及精密零件加工。
■ 超寬的底座與機身鑄件設計,確保機台在高速運行時能達到最佳支撐性與切削剛性
■ 球形刀最佳使用避開切削刀具徑點,可延長刀具壽命、提升加工表面精度
■ 減少工件裝夾誤差,縮短工件上下料時間
■ 一次完成複雜的模具/零件加工,節省特殊夾治具費用
■ 藉由減少治具和電極成本來節省製造成本
友嘉實業股份有限公司
产品描述 :
★天車式架構:提供加工空間寬敞,可使操作加工者更加“容易”且“清楚”地觀察加工銑製過程,並有效提升吊運裝卸大型工件.
★底座立柱U型架構:U型架構設計,提升結構剛性及加工精確度已達減少累積誤差、容許進給速度高(三軸48m/min)、空間行程利用佳亦可容許盤面徑大.
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:可避免程式加工點與兩旋轉軸交叉點之間距離,因旋轉產生弧度誤差與三軸移動誤差之累積阿貝誤差易於誤差補償,提升機台高穩定性與高精度.
★三軸運動區域與加工區域分開:有效提升機除屑空間上效益,並提高系統防屑能力、與防汙能力(封閉式加工區域),促使機構穩定化延長使用壽命進而提升加工品質