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数位转型
绿色转型
喬崴進科技股份有限公司
产品描述 :
高性能廣泛應用
XM系列動柱式龍門型加工中心針對精密大型機械設備加工、電力設備, 運輸設備加工業者需求開發的系列產品，具備：
• 巨型化工件加工空間：對於各型結構體精密零件加工，可提供XYZ超大尺寸加工空間。
• 高精度定位：全機高標準幾何精度與定位精度能力，實現大性化精密加工。
• 重切削能力：廣泛提供超大額定扭力主軸，滿足各種材料與切削條件需求。
• 全自動多面加工：可搭配在各型自動附加頭，進行高切線速度的模具表面加工與各型精密零件之複雜角度加工，搭配優異的刀尖點誤差自動補正機能，與全動附加頭、刀具交換機能，實現全自動加工性能。
• 銑車複合多工任務：本機可搭載大扭力及高速型立式車轉轉台，實現銑車複合全自動加工。
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 :
1. 特殊設計的機體結構，在高速加工時，凸顯獨特穩定性。
2. 底座特殊設計，可提供多元角度加工應用並大幅提升支撐強度。
3. 三軸配置高精密滾柱型線軌，高負荷能力，高剛性，高動態精度。
4. 刀長量測設備設計於刀庫門內，避免汙染。
5. 配有高精度DD馬達旋轉工作台。
6. 鈑金一體規劃，減少組裝時間。
7. 內部斜面設計，避免鐵屑殘留。
8. 多視窗裝置，大幅提升操作便利性。
9. 可搭配自動化與遠端監控等功能，提升生產效益。
10. 設計符合人體工學，減少人員疲勞，提升操作安全性。
11. 佔地面積小，提升設備利用率。
12.高速、穩定、高精密，是精密模具加工的首選機種。
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
产品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則，開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外，更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備，大幅超越業界之標準，單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產，當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線，美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學，是市面上操作最簡單，維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品，極佳的操控加工性能，大幅提升您的產能，降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術，結合台灣製造 團隊，累積近十年之高階品製造經驗，將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。
全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計，確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構，VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要，經由最新的3D設計，剛性最佳化，並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力，多年實際應用經驗，確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統，經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位)，車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研)，使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
仁安資訊科技股份有限公司
产品描述 :
CNC數控操作模擬工作站，以組合式的硬體操作介面與軟體整合設計，解決不同控制器之間的差異，達到多元共享又節省成本之目的，採用數控模擬工作站教學，佔地小、耗電量低、零耗材費用。職訓課程結合模擬工作站與創新五階段ＣＮＣ培訓流程，透過實體3D模擬的方式，來展示切削的過程，可具體提昇學習效率，增加數控技能熟練度。
CNC工具機佔地廣大、操作運行耗電量高、練習試切過程會產生大量的鐵屑、油汙、油氣等的環境汙染物質，工件材料與切削刀具等經常性耗材費用昂貴，學校經費負擔沈重。
採用CNC數控模擬工作站，擁有和實機相同的操作功能和實際的操作面盤，為兼具安全和智慧學習的CNC教學設備，佔地小、只需10%耗電量、零耗材費用、無機油污染大地，符合綠色環保之世界趨勢。透過智慧學習工具，CNC操作模擬工作站，讓學生可以在安全的環境下學習CNC的技能，達到綠色教學設備的機能。
