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数位转型
绿色转型
嵩富機械廠股份有限公司
产品描述 :
2台立式 + 車床? <br />
立式+4軸轉台 + 車床?<br />
5軸機 + 車床?<br />
還在為複雜的工件煩惱買什麼機台嗎? <br />
BX700T絕對是最佳首選! Milling and Turning 銑車複合的五軸加工中心,B軸擺頭+/-120度,搭配內藏式15000轉主軸,內坎式C軸直徑630mm工作台,C軸轉速有800轉及1200轉作選擇。。專利設計,完美結合:最大的加工空間、最小的干涉、高精度及高效率的五軸銑車複合機。一台抵三台,投資成本相對少,佔地空間小。<br />
新加坡商哈威有限公司台灣分公司
产品描述 :
截止式換向閥屬於換向閥類。 作為錐形閥,它在閉合狀態時是無洩漏密封的。
ROLV 型截止式換向閥有 3/2、4/2 和 4/3 截止式換向閥可供選擇,採用不同的接頭類型。 專利的安裝結構由兩個部分組成,一個是帶有閥芯的圓形主閥,一個是過渡板,其設計可用於採用規定規格 NG 6 標準連接圖的板式安裝或用於直接的管接。
根據功能要求和過渡板,可整合例如單向閥、一個(執行元件側)節流孔和/或單向節流閥之類的附加元件。 ROLV 型可以在功能閥片類型 BA中與其他類型的閥組合。
特徵及優點
■ 不受污染影響的結構,具有很高的開關安全性
■ 可更換電磁鐵提供更大的彈性和便利的維修
應用範圍
■ 工具機(機械加工和非機械加工)
■ 張力工具、沖孔工具、裝置
■ 試驗機
■ 風能設備
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
产品描述 :
五軸同動加工,可減少工件裝卸次數與夾治具製作,縮短加工時間,提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min),提供高扭矩及剛性,並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出,完整的高剛性結構,可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
永進機械工業股份有限公司
产品描述 :
NSV106AS高效能立式加工機,提供優越的軸向切削剛性及效率,完美呈現加工表面精度,適用於汽機車、一般零件及電子產業。■ 超大立柱與底座,確保高速運行不晃動■ 超寬滑道跨距■ 獨特IDD直結設計,振動量低,有效抑制熱源產生,提供完美加工表面精度■ 先進FEM嚴格分析,全新強化機體結構設計,展現超高切削效能與加工穩定性,滿足高精度模具加工的嚴苛需求
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計,確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構,VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要,經由最新的3D設計,剛性最佳化,並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力,多年實際應用經驗,確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統,經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位),車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 :
1. 龍門型雙立柱鋸框結構,提升穩定性,減少震動。
2. 搭配螺旋傘型減速機,穩定出力且耐重切削。
3. 主動輪側旋轉譯碼器回饋即時控制與補償,使切削力傳遞更穩定與確實。
4. 材料定吋與鋸切進給,採用伺服馬達控制驅動。
5. 滾輪式床面獨立雙開雙動虎鉗設計,避免拖料與擠料問題。
6. 鋸弓升降採用雷射感應,不受材料高低與外形限制。
7. 鋸切加工工單可採用QR CODE掃描建立鋸切參數,提升資料準確度。
8. 圖形式對話操作畫面,人性化操作,提升操作便利性。
9. 可自行建立材質資料與切削資料庫,提升生產效率。
10. 因應環保議題,本機配有多功能電錶,可即時監控瞬間的耗能與效率,更可調閱運行過程中的瞬時最大值,並利客戶進行耗能分析。
11. 高性能設計搭配穩定架構,可得到最佳鋸切平面度,減少材料浪費,提升切削效率。
12. 兼具時尚與科技之機台外觀,同時注入高速、穩定、綠能之意涵。
百德機械股份有限公司
产品描述 :
憑藉MV1的銷售成功經驗,新的MV184系列具有更高的可靠性和操控性能。
新型MV184系列的設計理念結合了先進的技術,性能和對各種加工應用的經驗累積。
使用最新的3D數位科技來設計製造機器。輕鬆維修,減少停機時間。MV184系列始終有出色的加工表現。
邁鑫機械工業股份有限公司
产品描述 :
高剛性結構與工業美學的鑄造機體採稜角外型,搭配紅、黑、白企業識別色。
使用側開門方式,以利觀察工件加工及校準工件。
操作箱把手方便前後及180°迴轉設計。
交換工作台尺寸:850 x 500 mm
APC交換時間:11 ~ 13 sec
二個工作台定位精度:0.01 mm
崴立機電股份有限公司
产品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。
B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。