展览主题
数位转型
绿色转型
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 :
1. 龍門型雙立柱鋸框結構，提升穩定性，減少震動。
2. 搭配螺旋傘型減速機，穩定出力且耐重切削。
3. 主動輪側旋轉譯碼器回饋即時控制與補償，使切削力傳遞更穩定與確實。
4. 材料定吋與鋸切進給，採用伺服馬達控制驅動。
5. 滾輪式床面獨立雙開雙動虎鉗設計，避免拖料與擠料問題。
6. 鋸弓升降採用雷射感應，不受材料高低與外形限制。
7. 鋸切加工工單可採用QR CODE掃描建立鋸切參數，提升資料準確度。
8. 圖形式對話操作畫面，人性化操作，提升操作便利性。
9. 可自行建立材質資料與切削資料庫，提升生產效率。
10. 因應環保議題，本機配有多功能電錶，可即時監控瞬間的耗能與效率，更可調閱運行過程中的瞬時最大值，並利客戶進行耗能分析。
11. 高性能設計搭配穩定架構，可得到最佳鋸切平面度，減少材料浪費，提升切削效率。
12. 兼具時尚與科技之機台外觀，同時注入高速、穩定、綠能之意涵。
新穎機械工業股份有限公司
产品描述 :
專精 創新 實踐
S5A-4732HH, 專為加工鈦合金及難削材料等五軸加工零件而打造的重切削型CNC五軸龍門加工中心機; 全機身採高剛性結構體設計, 機械式同動二軸頭, BC軸傳動採蝸桿蝸輪傳動, 搭配自製重切削式兩段變速齒輪箱及齒輪式傳動主軸設計, 最大重切削扭矩可達到1155N-m; 主軸頭軌道設計獨家專利-切削加工抑制振動結構設計, 降低難削材料加工的振動, 提升加工效率、表面精度與刀具壽命; 全封閉式防濺鈑金護罩, 摺疊式操作門且具備超大門寬設計, 整體外觀更結合時尚美學及安全防護的人因設計; 橫樑安全護欄設計, 保護維修人員安全, 方便機械維修作業; 升降式懸臂操作箱, 可隨時調整高度, 配合操作者所需。
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
产品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則，開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外，更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備，大幅超越業界之標準，單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產，當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線，美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學，是市面上操作最簡單，維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品，極佳的操控加工性能，大幅提升您的產能，降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術，結合台灣製造 團隊，累積近十年之高階品製造經驗，將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。
全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
新衛電腦機械股份有限公司
产品描述 :
HSM-5X系列是最新的機器與萬能的應用，完美回應數控五軸加工與工件的定位與刀具軸空間要求，為複雜零件的加工提供了廣闊的應用範圍。
本機採用C型架構，機床為高剛性完全支撐結構，機械經久使用，能長時間維持穩定狀態，旋轉銑頭B軸與旋轉工作臺C軸為獨立分開無重迭之兩旋轉軸，便利於工件、刀具及夾制具等設計及擺放，尤其相互干涉現象較旋轉兩軸重迭之銑頭或工作臺大幅減少。並可選用車銑主軸及高速旋轉工作台，達到車銑複合綜合加工。
HSM-5XC是大型高效切割和加工應用的最佳解決方案，無論您的重點是靈活的單元生產還是大批量精密製造，如航空工業的渦輪葉輪，葉盤等，或醫療的心臟瓣膜，人工關節或牙齒等，當然，一般加工，如模具加工或僅5面或多面加工都非常容易！
本機採用實的米漢娜鑄鐵結構，三軸為重型滾柱直線導軌進給系統，能很短時間內加速到48m/min，三軸行程1020/610/610mm，力矩電機驅動B軸連續擺動銑頭0.001角度分割，旋轉範圍-30~120ﾟ，裝進口電機主軸26&32Kw / 124&154Nm / 18000RPM/HSK-A63設計及標準長工作台崁入φ610mm由力矩電機驅動的旋轉工作臺(C軸)，最大轉速50RPM承重500KG，搭配HEIDENHAIN TNC640，15”螢幕的五軸連動控制器，HEIDENHAIN高精度三軸光學尺，刀臂式60把刀，該加工中心用於多面高性能加工和最智能的加工概念提高了生產力。
友嘉實業股份有限公司
产品描述 :
★天車式架構:提供加工空間寬敞,可使操作加工者更加“容易”且“清楚”地觀察加工銑製過程,並有效提升吊運裝卸大型工件.
★底座立柱U型架構:U型架構設計,提升結構剛性及加工精確度已達減少累積誤差、容許進給速度高(三軸48m/min)、空間行程利用佳亦可容許盤面徑大.
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:可避免程式加工點與兩旋轉軸交叉點之間距離,因旋轉產生弧度誤差與三軸移動誤差之累積阿貝誤差易於誤差補償,提升機台高穩定性與高精度.
★三軸運動區域與加工區域分開:有效提升機除屑空間上效益,並提高系統防屑能力、與防汙能力(封閉式加工區域),促使機構穩定化延長使用壽命進而提升加工品質
