产品分类
数位转型
绿色转型
先鎰企業廠股份有限公司
产品描述 : 主軸外徑:210mm 刀把規格:HSK-A63 最高轉速:24,000 RPM 潤滑方式:Oil-Air 馬達功率:18/22.5 KW
升山工業股份有限公司
产品描述 : 產品特色 FM-35DL機型擁有自動進刀切削力控制裝置: 遇到鑽刀磨損,使鑽孔阻刀超過大時,此裝置會轉為斷續進刀或是停止進刀,鑽不太下去,這時候就要拆下鑽刀來研磨使鋒利,再裝上機台使用,刀具就不會過度損壞,機體也較不會受損。 FM-35DL機型擁有二段間歇進刀斷屑裝置: 可依鑽刀、加工物材質的不同去選擇檔位,來從事自動鑽孔作業,其能分階段斷屑排出鐵屑,鐵屑不會捲覆住鑽刀,使排屑順暢。 機型擁有調升降裝置,可使用長型穴鑽刀、短型穴鑽刀及一般夾頭來夾直柄鑽頭。 可使用一般的鑽孔夾頭來夾直柄鑽頭,來鑽較小的孔(8到13mm)
台灣三軸科技有限公司
产品描述 : ■ 敞開式+單平台,適用一般常規切割。 ■ 加工尺寸:3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm (選配) ■ 雷射瓦數:1500W / 2000W / 3000W / 6000W ■ 雷射品牌:IPG雷射器(標配) / nLight / Raycus ■ 適用材質:鋁、不鏽鋼、鍍鋅板、碳鋼、矽鋼、黃銅、紅銅等薄金屬
協鴻工業股份有限公司
产品描述 : 超高移除率 AI 立式硬軌機型 +全台灣唯一的自我控制器 +AI 技術與智能化,自動參數調整維持精度 +硬軌氣浮功能,尖角誤差減少50%,背隙誤差減少30% +一體式立柱加大跨距設計,寬度提升25%,剛性提升達15% +加工效率優於台灣同業15%~50% +鞍座全行程支撐設計,可確保精度的穩定行與耐久性,精度優於台灣同業30%
百德機械股份有限公司
产品描述 : 憑藉MV1的銷售成功經驗,新的MV184系列具有更高的可靠性和操控性能。 新型MV184系列的設計理念結合了先進的技術,性能和對各種加工應用的經驗累積。 使用最新的3D數位科技來設計製造機器。輕鬆維修,減少停機時間。MV184系列始終有出色的加工表現。
喬崴進科技股份有限公司
产品描述 : ASM 立臥五軸的加工中心機,專為圓柱型精密零件加工設計,具備高加減速、高進給速度與五軸同動加工之優異性能。廣泛應用於航太引擎構件加工、輪胎模具加工、渦輪葉片加工、鋁構件加工。高剛性輕量化結構配置、全壁式立柱結構,旋轉軸內藏式IDD馬達、刀尖點最短傳動力臂 • 多任務解決方案 • 立臥五軸同動 • 銑車複合加工 • 工作台交換裝置 • 定位精度 P0.006mm • 重現精度 Ps0.0055mm • 主軸熱變位 0.02mm • 三軸移動速度 40m/min • 加速度 0.3G
力美精密機械有限公司
产品描述 : 高剛性結構設計, 軸向進給採C3級精密滾珠螺桿,搭配伺服馬達直結驅動 三軸採精密級滾柱線軌, 確保軸向運轉剛性與快速進給速度 直結驅動式主軸, 採用高精度軸承, 保證主軸動態回轉精度及剛性 泛用機種, 適用不同加工類型產業
新衛電腦機械股份有限公司
产品描述 : UMC-1000五軸綜合加工機,本機採用T型動柱架構,三軸為高速運動之線性滑軌進給系統,能很短時間內加速到40m/min,三軸行程1000/800/700mm,力矩電機驅動B軸連續擺動銑頭0.001角度分割,裝德製強力電主軸HSK-A63 18000RPM及800x1000mm力矩電機驅動千分度C軸旋轉工作台,搭配HEIDENHAIN Itnc530 19”螢幕的五軸連動控制器,HEIDENHAIN高精度三軸光學尺,刀臂式32把刀,該加工中心用於多面高性能加工和最智能的加工概念提高了生產力。
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 : -U型底座一體成型,穩重、高剛性。 -X軸進給採用特殊設計的動螺帽傳動,可避免螺桿傳動所造成的偏擺問題。 - 三軸滾珠螺桿中空冷卻,抑制螺桿的溫昇與熱變位,確保定位精度。
仁安資訊科技股份有限公司
产品描述 : 擬真控制器功能面板、創新的模組化機器操作面盤與整機模擬,是認識控制器功能、熟悉操作模式與練習校刀的最佳學習軟體。
崴立機電股份有限公司
产品描述 : 1.高剛性高穩定性結構 A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。 B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。 C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。 2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。 3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。 4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。 5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。 7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。 8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。 9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。 10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。 11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。 14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
搜寻参展商 PULL