产品分类
数位转型
绿色转型
仁安資訊科技股份有限公司
产品描述 : 1. 生產進度掌控 2. 完工時間預估 3. 加工進給率監控 4. 機台異警通知
冠佳科技有限公司
产品描述 : 專利TPM介質模組,以物理方式加速油跟水的分離,具高效率 採空壓驅動方式, 避免公安問題發生 廣泛應用於金屬切削、鋁加工、研磨製程、工程塑膠...等都可對應 專利技術- 可輕鬆對水溶性切削液 免電力、無耗材
邁鑫機械工業股份有限公司
产品描述 : 高剛性結構與工業美學的鑄造機體採稜角外型,搭配紅、黑、白企業識別色。 使用側開門方式,以利觀察工件加工及校準工件。 操作箱把手方便前後及180°迴轉設計。 交換工作台尺寸:850 x 500 mm APC交換時間:11 ~ 13 sec 二個工作台定位精度:0.01 mm
力美精密機械有限公司
产品描述 : 高剛性結構設計, 軸向進給採C3級精密滾珠螺桿,搭配伺服馬達直結驅動 三軸採精密級滾柱線軌, 確保軸向運轉剛性與快速進給速度 直結驅動式主軸, 採用高精度軸承, 保證主軸動態回轉精度及剛性 泛用機種, 適用不同加工類型產業
協鴻工業股份有限公司
产品描述 : 單臂式結構設計,提供更堅固的支撐力及穩重的加工切削<br /> -X軸高低軌設計: 剛性提升40%<br /> -Y軸四線軌及重心驅動: 提供更穩定及可靠的移動剛性
協鴻工業股份有限公司
产品描述 : 協鴻提供各式各樣不同的角度頭配套方案,供您於面對特定加工需求時選配 +自動萬向頭(5°/2.5°/1°) +自動90° 頭(5°/2.5°/1°) +自動延伸頭(350/500mm)
永進機械工業股份有限公司
产品描述 : NFX400A提供五軸加工能力,廣泛適用於航太、電子、汽車、醫療及模具產業等複雜及精密零件加工。 ■ 超寬的底座與機身鑄件設計,確保機台在高速運行時能達到最佳支撐性與切削剛性 ■ 球形刀最佳使用避開切削刀具徑點,可延長刀具壽命、提升加工表面精度 ■ 減少工件裝夾誤差,縮短工件上下料時間 ■ 一次完成複雜的模具/零件加工,節省特殊夾治具費用 ■ 藉由減少治具和電極成本來節省製造成本
台灣三軸科技有限公司
产品描述 : ■ 敞開式+單平台,適用一般常規切割。 ■ 加工尺寸:3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm (選配) ■ 雷射瓦數:1500W / 2000W / 3000W / 6000W ■ 雷射品牌:IPG雷射器(標配) / nLight / Raycus ■ 適用材質:鋁、不鏽鋼、鍍鋅板、碳鋼、矽鋼、黃銅、紅銅等薄金屬
永進機械工業股份有限公司
产品描述 : ■ IDD直結式主軸設計,內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設計,不僅有高轉速、低噪音,亦具極高的軸向、徑向剛性,可滿足重切削、鑽孔及攻牙之嚴苛考驗。 ■ 三軸皆採用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺桿並由馬達直結傳動, 達到高扭力、無背隙加工。 ■ B/C軸旋轉工作台標配光學尺,高剛性工作台具有支撐尾座,提升轉台剛性。 ■ ø650 mm大盤面,提供客戶較大工件或夾治具的安裝範圍。
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 : 1. 特殊設計的機體結構,在高速加工時,凸顯獨特穩定性。 2. 底座特殊設計,可提供多元角度加工應用並大幅提升支撐強度。 3. 三軸配置高精密滾柱型線軌,高負荷能力,高剛性,高動態精度。 4. 刀長量測設備設計於刀庫門內,避免汙染。 5. 配有高精度DD馬達旋轉工作台。 6. 鈑金一體規劃,減少組裝時間。 7. 內部斜面設計,避免鐵屑殘留。 8. 多視窗裝置,大幅提升操作便利性。 9. 可搭配自動化與遠端監控等功能,提升生產效益。 10. 設計符合人體工學,減少人員疲勞,提升操作安全性。 11. 佔地面積小,提升設備利用率。 12.高速、穩定、高精密,是精密模具加工的首選機種。
崴立機電股份有限公司
产品描述 : 1.高剛性高穩定性結構 A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。 B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。 C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。 2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。 3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。 4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。 5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。 7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。 8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。 9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。 10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。 11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。 14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
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