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数位转型
绿色转型
全鑫精密工業股份有限公司
产品描述 :
1.獨家開發高剛性液靜壓旋轉工作臺，靜態剛性>400kgf/μm，φ600/800盤面負重可達10000kg。
2.砂輪頭座標配液靜壓主軸，具備高精度、高剛性、高抗震性、高承載力及高壽命等優異特點，主軸回轉精度可輕易達到1μm內，重切削＞0.3mm的效率與鏡面等級的加工表現。
3.在機台內部軟體上為大家熟悉採用三菱/發那科系統結合人機圖形對話式介面操作上更為便利性及安全性。
4.為獲得最大穩定性和負載力。砂輪主軸上下（Y軸）和砂輪主軸前後（Z軸）皆安裝SCHNEEBERGER/THK/NSK高精密滾柱型線性滑軌。
5.皆採用THK/NSK高精度滾珠螺杆，預壓消除背隙且螺杆尾端適當合理的預拉提升系統剛性改善螺杆自重下垂現象。
6.100%臺灣設計及製造，鑄件皆經過壓力消除程式，確保機台穩定性。
摩特立有限公司
产品描述 :
1.市面上各品牌於排屑槽寬的設計上過於窄小
不利排屑，或需增加研磨砂輪數量，造成使用者因研磨不同尺寸銑刀時須經常更換砂輪。本機設計改善此缺點，只需使用單只砂輪即可研磨各種不同尺寸銑刀，可依不同尺寸調整排屑槽寬大小，銑刀研磨時更加快速便利，銑刀研磨的品質更加優良。
2.針對銑刀過中心功能，市售銑刀研磨機的中心偏移功能，採取調整式或多個偏心襯套更換方式，易造成研磨品質不佳及使用上不便，本機採用固定按壓方式讓銑刀研磨時中心偏移且穩定，使用者操作方便快速。
3.現今工業持續發展，新型式刀具不斷推陳出新，除常用的標準銑刀以外，更推出新型式的不等刃、不等螺旋銑刀及鎢鋼平頭鑽，而舊式銑刀研磨機固定角度的研磨方式，無法研磨新型式銑刀，本機的設計對於新型式銑刀，不同品牌、不同角度及螺旋，皆能簡易操作修磨。
4.市面銑刀研磨機的刀刃定位為固定式，缺點為當銑刀的螺旋角度不同時磨不出理想的刀刃內隙角，本機突破性設計，採用可調整方式能針對不同螺旋角度，可自行調整研磨出最優良的刀刃內隙角；除此之外，針對零件耗損時，他牌須將整台機器送回原廠維護更換，本機採防呆設計，使用者可自行更換，不因零件耗損而停機待修無法使用。
全鑫精密工業股份有限公司
产品描述 :
1.接觸面如導軌、砂輪主軸座、工件主軸座、尾座和滾珠螺杆軸承座等皆經過精密鏟花，提供最大裝配精度和載荷分佈。
2.Z軸軌道采一V一平設計，確保研磨時之穩定性。最佳軌道跨距設計，提供極佳的工作臺支撐，並確保工作臺的定位精度及重複定位精度。
3.X軸進刀滑軌採用雙V設計，呈現最佳平衡支撐及穩定的水準移動精度，研磨加工時，進刀精度可達μm等級。
4.砂輪頭座標配液靜壓主軸，具備高精度、高剛性、高抗震性、高承載力及高壽命等優異特點，主軸回轉精度可輕易達到1μm內，重切削＞0.3mm的效率與鏡面等級的加工表現。
5.穩重的機械結構體，特殊砂輪主軸設計，適合外圓表面、錐形表面、成型外圓表面、R面及溝槽與端面研磨，精度表現優異。
6.皆採用THK/NSK高精度滾珠螺杆，確保無背隙進給。
7.100%臺灣設計及製造，鑄件皆經過壓力消除程式，確保機台穩定性。
台利村企業有限公司
产品描述 :
1.便捷親切的設計
X, Y軸可移動專業結構設計提高切削精度.
2.切斷能力
切斷直徑: Ø3~16mm
工件先端切斷長度: 最長15mm
3.雙馬達半徑切削專利
藉由自然散熱特性使得熱對鋼材的影響能獲得良好控制, 切削時
工件亦同時旋轉, 大幅縮短切削時間;
4.快速工件切換系統
使用高優質三爪夾頭系統, 方便切削工件能快速更換;
5.冷郤系統
可任意連接各式空壓和吸塵器系統, 以達到良好的冷卻及清潔效
果.
6. 使用的切片
SD#100 鎢鋼用, CBN#100 高速鋼用
7. GS-13 SD#100 厚度5mm, 10mm 鎢鋼用, CBN#100 厚度
5mm, 10mm 高速鋼用
A.GS-13 鎢鋼銑刀切削效能表現
■ 使用SD#100切斷片切削10mm 4刃鎢鋼銑刀僅約需55秒
■ 使用SD#100 切斷片切削16MM 4刃鎢鋼銑刀僅約需100秒
B. GS-13 高速鋼銑刀切削效能表現
■ 使用E60WA切斷片切削10mm 4刃高速鋼銑刀僅約需60秒
■ 使用E60WA切斷片切削16mm 4刃高速鋼銑刀僅約需110秒
