展覽主題
數位轉型
綠色轉型
三園機械股份有限公司
產品描述 :
三元 低舉型單軌式電動鋼吊車/天車/起重機
●低舉型 (低淨空) 單軌式鋼索吊車 E-RT
●捲桶具索溝加工，以利鋼索規律纏繞。
●高起動轉矩馬達，具低起動電流及耐升溫之優點。
●鋼索安全係數大於5，特別適用於鑿井、吊車、起重機、營造。
●安全斷電煞車裝置 - 斷電時，煞車即時作動，確保安全無慮。
●制動轉矩值1.5倍以上。
●油浴式齒輪箱搭配研磨齒輪組，靜音壽命長。
●具限位開關可供選配。
●透過變極馬達可達成經濟的捲揚雙速選擇。
●使用變頻器可達成更平穩的貨物搬運。
威赫科技工業股份有限公司
產品描述 :
X主軸箱 <br />
全部齒輪及槽軸都用合金鋼製成<br />
經滲碳處理及精密研磨。 <br />
旋轉式變速機構操作簡單。<br />
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齒輪箱 <br />
全能車製螺紋機構，任意車製。 <br />
公制螺紋、英制螺紋、模數螺紋、<br />
徑節螺紋，不需變換齒輪。<br />
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床身 <br />
高剛性之肋骨結構。 <br />
3V床軌設計，精度永保如新。 <br />
高精度寬大床面、經淬火並研磨。 <br />
一體成型落地底座適合重型工件並延長使用年限。<br />
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兩頂心距離 <br />
全系列兩頂心多300mm可實際車<br />
削更長工件。<br />
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尾座 <br />
軸承支撐，移動輕便。<br />
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護床 <br />
滑座與床鞍加長加寬，重切削更強。 <br />
調整容易的超負荷安全裝置。<br />
SPINDLE 配有潤滑油手動和自動雙重潤滑給油系統。 <br />
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主軸 <br />
超大直徑主軸，主軸孔徑153mm，230mm(OPT)。 <br />
超精密軸承三點支持式。<br />
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快送及自動跳脫 <br />
自動縱向可任意控制跳脫距離，有縱向及橫向<br />
快送選擇。<br />
申翔五金機械有限公司
產品描述 :
古田臥式凸輪交換台其中凸輪式轉台內部結構為凸輪滾子式傳動結構，多顆滾子與凸輪曲面預壓滾動無間隙傳動，無須定期校準和調整，具有高精度、高剛性、重負載和高效率的特性；凸輪式升降交換機構內部採用凸輪式舉升和旋轉的結構，具有旋轉舉升能力強、速度更快、到位精度更高的特點。
兆義新實業有限公司
產品描述 :
高效物理空壓式乾燥機，應用專利水冷式降溫系統及氣水分離裝置，將高溫壓縮空氣藉由水冷及壓縮空氣膨脹的方式，降至露點溫度產生冷凝水，再利用氣水分離裝置，使壓縮空氣與冷凝水分離，分離效率可達99％，不須壓縮機及冷媒，免用電、免耗材、免保養，更可使效能永久不減，乾燥機壽命平均達10年以上。
1. 利用壓縮空氣本身的特性，使之產生物理變化，採用獲發明專利之熱交換桶及氣水分離裝置，將高溫壓縮空氣降至低溫-露點溫度，再使壓縮空氣及水分自然分離。（發明專利：美、日、韓、歐洲、大陸、台灣）
2. 使壓縮空氣自體離心特性，設備內無任何外力機械結構，因此無須維修及保養。
3. 免用電、免耗材、不需使用冷媒，每月可省下龐大電費及耗材更換費用。（濾油機型需更換精密過器）
4. 獲發明專利之氣水分離裝置可使壓縮空氣離心達到最佳化，濾水乾燥效果可達99﹪。
5. 利用離心特性有效過濾空壓機中之水分、灰塵、繡、不純物及油汙，提供氣動設備全方位的防護。（請依自身設備需求加購精密過濾器）
6. 出口溫度接近常溫，可減少管路水之產生，並有效處理管路水問題。（管路水處理請參考＜管路設計及管路水處理＞）
7. 無任何電子及其他能源驅動設備，適合環境較為特殊之壓縮空氣需求者使用。
8. 機體內所有零件及組裝均在台灣生產製造，以確保高品質。
詳細產品規格請前往此連結：https://www.isin.net.tw/product_d.php?lang=tw&tb=1&id=49
基太克國際股份有限公司
產品描述 :
主軸的性能是加工品質的重要關鍵，當你暸解主軸的性能就能預測與控制加工件的品質，加工件的形狀精度，真圓度，與表面粗糙度都與主軸性能有關. 只有在主軸真實的加工轉速下量測主軸精度，對加工件品質的控管才具有義意，所以量測與暸解工具機的性能，找出最佳工作轉速，決定溫機時間，甚至在機台撞機後確認主軸撞機前與後的精度。
LION早於1993年就提供此SEA分析系統幫助主軸製造廠，工具機廠及加工廠以減少工件不良率及提高產品品質。
★主軸迴轉精度分析系統符合以下的國際標準：
✓ ANSI/ASME B5.54-2005: “Methods for Performance Evaluation of CNC Machining Centers”
✓ ISO230: Test Code for Machine Tools, 3:“Determination of Thermal Effects“ 7:“Geometric Accuracy of Axes of Rotation”
✓ ANSI/ASME B5.57-1998: “Methods for Performance Evaluation of CNC Turning Centers“
✓ ANSI/ASME B89.3.4: “Axes of Rotation, Methods for Specifying and Testing“
