展覽主題
數位轉型
綠色轉型
銣佳科技有限公司
產品描述 :
氣動電熱剪是一種利用刀片的電阻，通過大電流來實現雙刀刃發熱的電熱刀，其預熱時間短，只要幾秒鐘刀片就能夠達到紅熱的狀態，產品採用的是雙軸氣缸，壓力範圍0.15～1Mpa，刀刃為雙刃採用工具鋼特殊熱處理，上下刀座各一加熱棒（ψ8mmx35mm)，其加熱功率150W、溫度範圍為60～350℃，藉由雙軸氣汽缸前進搭配刀刃溫度控制器的設定達到穩定的剪切效果，因此其效率甚高（直接用刀片發熱，損耗小），剪切速度快，可以根據不同的塑膠材料以及場合選擇不同的溫度，搭載在機械手臂或自動化生產線上，其適用範圍廣，可用於切割汽車車燈、壓克力、光學鏡頭、PC塑料等。而氣動電熱剪主要作動來源於氣壓，由於氣壓所產生的壓力遠遠大於人的手產生的壓力，所以能夠在剪切物品的時候，變得非常的容易。
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計，確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構，VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要，經由最新的3D設計，剛性最佳化，並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力，多年實際應用經驗，確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統，經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位)，車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研)，使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
徠通科技股份有限公司
產品描述 :
棒型線性馬達
高靈敏的伺服反應速度，可使放電間隙控制更加穩定，提升加工速度8~10%
Windows CE控制器
徠通科技100% 自行開發控制器，完全掌握關鍵技術，可提供客戶最迅速之售後服務
遠端監控
透過乙太網路可於電腦端進行多機同步監視，不在機台旁也能掌握即時狀況
線消耗補償 (錐補功能)
控制器內建整體線消耗補償設定功能，簡化由程式碼中逐孔設定的繁複程序
SD-Master穩定放電模組
高重現精度：相同加工參數在不同機台上可得到精度一致性，有效提昇模具生產品質與簡化管理程序
高感度撞機保護裝置
運用伺服反應的高敏感度，做為防撞的保護機制，當機頭撞上工件時，控制器立即偵測到異常的訊號，可以有效的避免機器撞機產生的損害
MST 鏡面電源
徠通公司獨特領先 業界最先進的放電技術，40mm厚度的工件上，表面粗度能達到Ra 0.08
廢線排除裝置
自動穿線系統之廢線排除裝置，不受限於廢線長度，能有效且迅速將廢線移除，大幅提昇機台自動化之機能
第六軸加工
可使用水平模式或垂直模式進行加工
變厚度加工
徠通智慧型高速放電電源，面對工件厚度以及沖水條件的變化，仍然能夠以穩定的高速度切削並且不斷線
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