展覽主題
數位轉型
綠色轉型
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
產品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則，開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外，更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備，大幅超越業界之標準，單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產，當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線，美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學，是市面上操作最簡單，維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品，極佳的操控加工性能，大幅提升您的產能，降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術，結合台灣製造 團隊，累積近十年之高階品製造經驗，將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
台灣天馬科技股份有限公司
產品描述 :
建立於 Fuse 1 成功的基礎下，formlabs 推出進階款選擇性雷射燒結（Selective Laser Sintering, SLS）3D列印機 Fuse 1+30W 及粉末回收系統 Fuse Sift。提升2倍的列印速度，在3倍的雷射功率下，實現真正快速的企業內部生產！使用尼龍粉末燒結技術，搭載高轉換效率的「掺鐿光纖雷射」與專利研發技術「表面盔甲技術」（Surface Armor），讓用戶獲得更穩定的列印品質與更堅固的物件表面。
Formlabs一直以來對於人體健康與環境保護都十分重視，Fuse 1在運轉時，通過國家室內空氣品質標準，其中包含甲醛、TVOC、PM2.5、及PM10…等揮發性有機物測試，列印中不會產生有害氣體，另外也配有完善的粉末回收系統Fuse Sift。除了能將舊粉末過濾後重複使用，還可自動化混合新舊粉、自行選擇刷新比例，減去繁雜的手動混合程序，不僅環保不浪費，更能以最低耗損帶來最高產值。
【Fuse 1+30W 六大特色】
1. 16.5*16.5*30cm 超大列印空間
2. 掺鐿光纖雷射穩定的光束品質
3. 專利Surface Armor技術物件更堅固
4. 粉末回收率高、擁有自動粉末混合系統
5. 兼具高韌性、耐高溫、耐衝擊的多元性能列印材料
6. 繁體中文切片軟體PreForm超好用
摩特立有限公司
產品描述 :
1.市面上各品牌於排屑槽寬的設計上過於窄小
不利排屑，或需增加研磨砂輪數量，造成使用者因研磨不同尺寸銑刀時須經常更換砂輪。本機設計改善此缺點，只需使用單只砂輪即可研磨各種不同尺寸銑刀，可依不同尺寸調整排屑槽寬大小，銑刀研磨時更加快速便利，銑刀研磨的品質更加優良。
2.針對銑刀過中心功能，市售銑刀研磨機的中心偏移功能，採取調整式或多個偏心襯套更換方式，易造成研磨品質不佳及使用上不便，本機採用固定按壓方式讓銑刀研磨時中心偏移且穩定，使用者操作方便快速。
3.現今工業持續發展，新型式刀具不斷推陳出新，除常用的標準銑刀以外，更推出新型式的不等刃、不等螺旋銑刀及鎢鋼平頭鑽，而舊式銑刀研磨機固定角度的研磨方式，無法研磨新型式銑刀，本機的設計對於新型式銑刀，不同品牌、不同角度及螺旋，皆能簡易操作修磨。
4.市面銑刀研磨機的刀刃定位為固定式，缺點為當銑刀的螺旋角度不同時磨不出理想的刀刃內隙角，本機突破性設計，採用可調整方式能針對不同螺旋角度，可自行調整研磨出最優良的刀刃內隙角；除此之外，針對零件耗損時，他牌須將整台機器送回原廠維護更換，本機採防呆設計，使用者可自行更換，不因零件耗損而停機待修無法使用。
