展覽主題
數位轉型
綠色轉型
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
和成機電工業股份有限公司
產品描述 :
XYZ軸行程：1000x600x500 mm (39"x24"x20") inch
工作台：1250x750 mm (49"x29" )inch
最大工件：2000x1150x625 mm (79"x43"25") inch
最大工件重：4500 kg
最大電極重：350 kg
機器淨重：5700 kg
油位高度: 110-450 mm (4"-18" )inch
佔地面積尺寸(長x寬x高)：4010x4050x2880 (158"x159"x113") inch
電極板至工作台面距離：430-930 mm (17"-37")
過濾箱：2
過濾網：4
容量：1900公升
3D CNC WINDOWS CE 控制器特點：
> 本系統是採用Windows CE 控制器。
> 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。
> 具有專門維修畫面來加快維修速度。
> 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計，故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。
> 具有良好且簡易的操作介面。
*常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。
*具有快速按鍵功能。
> 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度，可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。
> 對話式程式，提供各種擴孔模式(各種快速尋邊，尋中心、尋基準點功能)。
> 具有較高顏色的畫質（與PC相同高畫色）。
> 可做自動多段加工(粗→中粗→中細→細→極細)，最多可達10段。
> 加工條件採用加工檔案方式儲存，具有無限組加工條件，每組加工條件可直接編輯修改或儲存，編輯簡易查詢方便。
> 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。
> 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。
> 自動中心測位自動補償，可尋孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式)，適合不同加工情況。放射狀、圖形、方形、直線(向量式)、錐度、45°擴孔加工。
> 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋。
> 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。
> 單軸側放，三軸，六種方向(平面旋轉)。
> 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。
> 採光學尺Close-loop位置控制，精度高。
> 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。
> CNC機型同樣具有傳統式等能量釋放功能，加工穩定快速，電極消耗小，表面精度均勻。
> 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。
