展覽主題
數位轉型
綠色轉型
昌勇實業股份有限公司
產品描述 :
1. 此機型具有車削與铣削的複合功能，能提供客戶更多元的工作環境。
2. 選配C軸功能：可用於任意角度之主軸定位和輪廓控制，適用於外徑車削。
3. 選配Y軸動力刀具裝置、端面動力刀具裝置，可進行內、外徑車削銑製加工。
4. 選配Y軸(ER-20)四軸側銑裝置：軸與軸間距最大為55mm。
世紀貿易股份有限公司
產品描述 :
• 在以第1及第2主軸進行加工中,以第3及第4主軸進行裝載/卸載動作業，加工/拆裝同時進行，加載時間實際上爲零！
• 4個夾頭，4個操作（OP1、OP2、反轉、工件拆裝）集中到1台機器上，同時進行拆裝。經常出現切屑的高運轉率車床， 大幅縮短循環時間，提高生產效率！
• 由於裝卸用主軸在分隔門外， 更方便於更換夾頭及手動拆裝的機械設計。
• 機械手臂可在機上安裝，在不佔空間的情況下，可以實現自動化。把機械手臂放在滑軌上，就能達到龍門裝載機水平。
威赫科技工業股份有限公司
產品描述 :
X主軸箱 <br />
全部齒輪及槽軸都用合金鋼製成<br />
經滲碳處理及精密研磨。 <br />
旋轉式變速機構操作簡單。<br />
<br />
齒輪箱 <br />
全能車製螺紋機構，任意車製。 <br />
公制螺紋、英制螺紋、模數螺紋、<br />
徑節螺紋，不需變換齒輪。<br />
<br />
床身 <br />
高剛性之肋骨結構。 <br />
3V床軌設計，精度永保如新。 <br />
高精度寬大床面、經淬火並研磨。 <br />
一體成型落地底座適合重型工件並延長使用年限。<br />
<br />
兩頂心距離 <br />
全系列兩頂心多300mm可實際車<br />
削更長工件。<br />
<br />
尾座 <br />
軸承支撐，移動輕便。<br />
<br />
護床 <br />
滑座與床鞍加長加寬，重切削更強。 <br />
調整容易的超負荷安全裝置。<br />
SPINDLE 配有潤滑油手動和自動雙重潤滑給油系統。 <br />
<br />
主軸 <br />
超大直徑主軸，主軸孔徑153mm，230mm(OPT)。 <br />
超精密軸承三點支持式。<br />
<br />
快送及自動跳脫 <br />
自動縱向可任意控制跳脫距離，有縱向及橫向<br />
快送選擇。<br />
名陽機械股份有限公司
產品描述 :
這一台先進的高效車削中心機，讓您可以在一台設備上一次完成複雜的工件加工，精準無比。
無限潛力與多種表現 : 機台配備雙主軸與刀塔，後端加工部份有 8 把刀位空間，讓機台的總刀具容量達到 32 把。能夠支援多種不同的加工刀法，精準到位。
前端加工 : BMT 45 12 刀位動力刀塔，最多可裝載 24 組刀具，主軸功率 7.5/11 kW。
後端加工 : 通孔徑 55 mm 後端加工，VDI 25 8 副刀塔裝載 8 把刀位，主軸功率 3.7/5.5 kW 通孔徑 48 mm。
世紀貿易股份有限公司
產品描述 :
是大批量加工最佳的自動化系統方案，並全方位提供技術支持
瀧澤平行雙主軸CNC車床(TT)，主軸面向正面，平行配置兩個主軸。可進行左右獨立的加工控制，CM規格能自由進行車削和銑削加工，實現了工序的極大集約化。瀧澤原裝龍門上料機可進行前後同步加工，左右同步加工和多個工序的全自動加工等多種自動化系統，完全滿足高生產效率的要求。
名陽機械股份有限公司
產品描述 :
本機台具備多重加工能力，能提供技術先進又實惠的 加工解決方案，帶給您精密切割、複雜外型加工、短 生產週期的加工表現。
潛力無限 & 多種表現：機台搭載雙主軸、12刀位BMT刀塔、櫛式刀座等符 合經濟實惠的加工能力。透過雙系統的切割工序，可 以精準且高效地處理複雜外型的工件加工，在極短的 生產週期內就可以達成生產目標。
前端加工：: BMT 45 12刀位動力刀塔、 最多可裝載24組刀具 、主軸功率7.5 / 11kW、最大棒材通孔徑55 mm
後端加工：GT42: 4 x 20 mm 內徑刀具、GT52: 4 x 16 mm 內徑刀具、內 3x 20 mm 內徑刀具、內 3x 25 mm 內徑刀具
奕達精機股份有限公司
產品描述 :
(B)ML-800系列是高度可訂製的車削中心加工機，具有多種形式的主軸、齒輪箱、底座、尾座、刀塔和數種的進給速度可選擇，能夠非常高效地處理各種最嚴苛的加工需求。
※ 模組化結構設計的底座具備高強度與高剛性，一體成形、有效吸收機台車削之震動，提供重切所需的穩定性與加工精度，絕無扭曲變形。
※ 最佳的模組化設計主軸，有高速、強力，可搭配高扭力輸出的齒輪箱設計，提供各式加工需求選擇。
※ 強力的刀塔設計，換刀快速可靠，效率好，精度高，可滿足各種切削加工的特性，有效提升加工能力。
※ 傳動結構高強度設計，定位精確，加工效益大且穩定。
※ 人體工學設計的介面，操作容易、維護便利。板金設計安全考量周全，切削與切削液處理妥善，管理維護方便，符合安全環保法規。
