展覽主題
數位轉型
綠色轉型
凱柏精密機械股份有限公司
產品描述 :
凱柏PV系列龍門加工中心機提供最大5,200 x 3,100 mm加工行程，適合大型工件或多道手續加工需求的使用者，具備高穩定性與良好剛性表現。PV-XX16 (Y軸行程1,600mm)系列，門型為一體成型鑄件結構設計，提供良好的剛性及工件穩定性。凱柏PV-XX21及PV-XX26系列大門寬設計，提供更大的工作範圍，Z軸行程標配800 mm / 選配1,000 mm 供附加頭/側銑頭搭配使用。
友嘉實業股份有限公司
產品描述 :
★天車式架構:提供加工空間寬敞,可使操作加工者更加“容易”且“清楚”地觀察加工銑製過程,並有效提升吊運裝卸大型工件.
★底座立柱U型架構:U型架構設計,提升結構剛性及加工精確度已達減少累積誤差、容許進給速度高(三軸48m/min)、空間行程利用佳亦可容許盤面徑大.
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:可避免程式加工點與兩旋轉軸交叉點之間距離,因旋轉產生弧度誤差與三軸移動誤差之累積阿貝誤差易於誤差補償,提升機台高穩定性與高精度.
★三軸運動區域與加工區域分開:有效提升機除屑空間上效益,並提高系統防屑能力、與防汙能力(封閉式加工區域),促使機構穩定化延長使用壽命進而提升加工品質
新衛電腦機械股份有限公司
產品描述 :
GVM-800U 專為高精度複雜多曲面銑削而設計，只需一次裝夾，甚至可以車削。從靜態剛性和動態質量的角度來看，每個關鍵部件的堅固框架都經過了很好的優化，以成為最高性能的天車式五軸加工中心。 雙Y軸驅動龍門型結構，絕對抑制了極高速（48m / min）加速/減速產生的振動。不僅可以提高生產前置時間，加工精度，還可以通過緊湊的設計優化工作環境，提高公司的整體管理水平。
直接驅動工作台由二個扭矩電機驅動，A和C軸各一個，最大速度50/100RPM，最大負載920/1200kg，旋轉角度A/C軸±125ﾟ/ 360ﾟ，達到新的高水平動態銑削和車削操作！
刀庫是由交流伺服電機驅動，以簡單，快速，無故障和極其平滑的刀具交換，標準32把刀及更多選擇。高速內藏式銑/車削電主轴18000~24000RPM可供選擇。搭配HEIDENHAIN TNC640，15”螢幕的五軸連動控制器，HEIDENHAIN高精度三軸光學尺，該加工中心用於飛機渦輪元件的加工及鋁製汽車輪圈高速表面處理提高了生產力。
奕達精機股份有限公司
產品描述 :
五軸加工中心機適用於高效能、高精度的複雜曲面加工。依次固定即可完成複雜工件的精細加工和多樣化製造需求的特點。
縮短生產工時，提高複雜零件的加工精度以應對多樣化的需求，大大節省模具費用，提高生產效率和市場競爭。
台灣麗馳科技股份有限公司
產品描述 :
新一代的VB系列立式加工中心機，X/Y/Z軸採用全硬軌設計，主軸頭為齒輪傳動系統，實現了在低轉速輸出強大的切削力，搭配高剛性的主軸設計，滿足了重切削和高速切削的要求
正代機械股份有限公司
產品描述 :
正代精心設計製造的數控綜合加工機，是精密綜合加工作業的最佳選擇。一體多功，同時滿足不同加工條件需求。工作檯面可以客戶需求安裝定盤、五軸、雙五軸或交換盤。
-天車式結構設計，主軸切削剛性佳。
-減少佔地面積加工範圍大，提升空間利用率
-動柱型結構，刀庫置於底座，動件輕量化設計，快速位移切削無震動
-乾溼分離，傳動系統安裝在非切削區，延長零件使用壽命，並易於安裝光學尺。
-高效率伺服刀庫驅動，換刀時間C-C只需4秒，穩定性佳；刀庫置中，面寬小減少人員上下工件時間。
友嘉實業股份有限公司
產品描述 :
★最佳化結構配置:獨特底座立柱一體式設計，大幅提升結構剛性及加工精確度，有效減少累積誤差。結構鑄件為箱型結構，及最佳化跨距設計，大幅提升整機之剛性與穩定性。
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:採用三軸與兩旋轉軸分離設計，相對於傳統五軸工具機，可避免因旋轉產生"弧度誤差"與三軸"移動誤差"之累積阿貝誤差。易於誤差補償，提升加工精度。
★三軸運動區域與加工區域分開:有效防止切削液、切削油及切削細屑進入進給系統機構。
有效提升除屑空間上效益。
★集中排屑設計:一體成形漏斗型集中排屑於單一落屑口，更有效提升排屑能力。
永進機械工業股份有限公司
產品描述 :
NSV106AS高效能立式加工機，提供優越的軸向切削剛性及效率，完美呈現加工表面精度，適用於汽機車、一般零件及電子產業。￭ 超大立柱與底座，確保高速運行不晃動￭ 超寬滑道跨距￭ 獨特IDD直結設計，振動量低，有效抑制熱源產生，提供完美加工表面精度￭ 先進FEM嚴格分析，全新強化機體結構設計，展現超高切削效能與加工穩定性，滿足高精度模具加工的嚴苛需求
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 :
CNC數控操作模擬工作站，以組合式的硬體操作介面與軟體整合設計，解決不同控制器之間的差異，達到多元共享又節省成本之目的，採用數控模擬工作站教學，佔地小、耗電量低、零耗材費用。職訓課程結合模擬工作站與創新五階段ＣＮＣ培訓流程，透過實體3D模擬的方式，來展示切削的過程，可具體提昇學習效率，增加數控技能熟練度。
CNC工具機佔地廣大、操作運行耗電量高、練習試切過程會產生大量的鐵屑、油汙、油氣等的環境汙染物質，工件材料與切削刀具等經常性耗材費用昂貴，學校經費負擔沈重。
採用CNC數控模擬工作站，擁有和實機相同的操作功能和實際的操作面盤，為兼具安全和智慧學習的CNC教學設備，佔地小、只需10%耗電量、零耗材費用、無機油污染大地，符合綠色環保之世界趨勢。透過智慧學習工具，CNC操作模擬工作站，讓學生可以在安全的環境下學習CNC的技能，達到綠色教學設備的機能。
