展覽主題
數位轉型
綠色轉型
鋐川科技有限公司
產品描述 :
一般市面上販售的油水分離機，功能只將油和水分離，
但切削液中含有大量細菌是導致液體持續發臭的主因，
經過我們的切削液淨化再生設備過濾雜質、油水分離、
並另附加臭氧裝置進行殺菌除臭的功能，
能夠有效延長客戶切削液使用壽命，提高加工精度，
延長刀具壽命並減少人員清洗水槽與更換次數。
1. 雜質過濾 2. 油水分離 3. 臭氧殺菌
4. 水質淨化 5. 降低成本 6. 延長刀具壽命
7. 維護健康改善環境
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 :
五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具製作，縮短加工時間，提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min)，提供高扭矩及剛性，並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出，完整的高剛性結構，可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
新加坡商哈威有限公司台灣分公司
產品描述 :
緊湊泵站屬於液壓泵站類。 它極其緊湊的結構設計尤為出色，這歸因於電動機的馬達軸和泵浦軸合而為一。緊湊泵站專為液壓系統提供液壓油。
INKA 型緊湊泵站由油箱、集成發機以及直接組裝在電機軸上的徑向柱塞泵或齒輪泵構成。 直接連接的電子通訊盒整合即時運行系統，可以記錄並目視運行狀態。 整合多感測器的測量值（包括馬達轉速）可以透過標準化接
口傳輸給上游機器控制系統並在該處進行處理。
由於 INKA 型緊湊泵站具有一致的模組化結構，因此可以透過標準構件快速、輕鬆地實現不同的有效容積和輸送流量。 借助廣泛的連接板程序以及可與此組裝的換向功能閥片，可製定簡單連接的全套解決方案。
特徵及優點
■ 透過整合感測器和通訊盒準備進行狀態監控
■ 透過浸油式電動機冷卻、直接傳力和精確散熱實現最佳效率
■ 適用於額定運轉模式 S2（短時間工作）和 S3（定期間歇運轉）
■ 充油容積小，從而節省資源
應用範圍
■ 工具機及材料檢測
■液壓工具
■ 作業系統
■ 沖壓機及加工機
百德機械股份有限公司
產品描述 :
憑藉MV1的銷售成功經驗，新的MV184系列具有更高的可靠性和操控性能。
新型MV184系列的設計理念結合了先進的技術，性能和對各種加工應用的經驗累積。
使用最新的3D數位科技來設計製造機器。輕鬆維修，減少停機時間。MV184系列始終有出色的加工表現。
正代機械股份有限公司
產品描述 :
正代精心設計製造的數控綜合加工機，是精密綜合加工作業的最佳選擇。一體多功，同時滿足不同加工條件需求。工作檯面可以客戶需求安裝定盤、五軸、雙五軸或交換盤。
-天車式結構設計，主軸切削剛性佳。
-減少佔地面積加工範圍大，提升空間利用率
-動柱型結構，刀庫置於底座，動件輕量化設計，快速位移切削無震動
-乾溼分離，傳動系統安裝在非切削區，延長零件使用壽命，並易於安裝光學尺。
-高效率伺服刀庫驅動，換刀時間C-C只需4秒，穩定性佳；刀庫置中，面寬小減少人員上下工件時間。
鋐川科技有限公司
產品描述 :
離心式裝置結合高磁性分離機, 可應對水性及油性切削液, 所有含磁性的粉屑汙泥. 由吸水管吸入所有雜質, 經過第一道濾桶將大顆粒攔截, 含有汙泥的液體進入離心分離裝置, 利用離心力, 過濾出細小雜質, 脫離出來的粉屑汙泥再輸送到高磁性分離裝置的排出口處.
除屑效果佳且快速, 不僅縮減等待時間也節省耗材成本.
凱柏精密機械股份有限公司
產品描述 :
全新NV系列機械，提供更多的Y向加工空間，滿足不同加工配置需求。
結構設計導入程式元素分析與先進3D結構摸擬。配置三軸滾柱線軌，強化承載力與剛性。
Z軸配置伺服剎車馬達無配重設計，提供3D加工最佳表面精度。
三軸採用C3級雙螺帽滾珠螺桿預壓及預拉消除傳動背隙；兩端軸承配置前3後3確保最佳支撐剛性。
肩坐式刀庫介面設計，降低立柱側向受力提高機械加工精度。
可提供更大4/5軸盤面配置，讓加工更多元化。
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
