展覽主題
數位轉型
綠色轉型
百德機械股份有限公司
產品描述 :
HX404 的大Z軸跨距可應付較高加工物，提供相應的機台剛性，強化加工穩定度。
Z 軸伸縮護罩為 W 型 90 度斜角，減少切屑堆積，搭配機內沖洗及內外部排屑系統可快速將機內切屑排除。
機台上下工件與主軸操作距離短，提高操作者與機台接近性；HX404 佔地面積小，可有效因應客戶廠房空間，達到最佳佔地利用率。
新加坡商哈威有限公司台灣分公司
產品描述 :
緊湊泵站屬於液壓泵站類。 它極其緊湊的結構設計尤為出色，這歸因於電動機的馬達軸和泵浦軸合而為一。緊湊泵站專為液壓系統提供液壓油。
INKA 型緊湊泵站由油箱、集成發機以及直接組裝在電機軸上的徑向柱塞泵或齒輪泵構成。 直接連接的電子通訊盒整合即時運行系統，可以記錄並目視運行狀態。 整合多感測器的測量值（包括馬達轉速）可以透過標準化接
口傳輸給上游機器控制系統並在該處進行處理。
由於 INKA 型緊湊泵站具有一致的模組化結構，因此可以透過標準構件快速、輕鬆地實現不同的有效容積和輸送流量。 借助廣泛的連接板程序以及可與此組裝的換向功能閥片，可製定簡單連接的全套解決方案。
特徵及優點
■ 透過整合感測器和通訊盒準備進行狀態監控
■ 透過浸油式電動機冷卻、直接傳力和精確散熱實現最佳效率
■ 適用於額定運轉模式 S2（短時間工作）和 S3（定期間歇運轉）
■ 充油容積小，從而節省資源
應用範圍
■ 工具機及材料檢測
■液壓工具
■ 作業系統
■ 沖壓機及加工機
新衛電腦機械股份有限公司
產品描述 :
HSM-5X系列是最新的機器與萬能的應用，完美回應數控五軸加工與工件的定位與刀具軸空間要求，為複雜零件的加工提供了廣闊的應用範圍。
本機採用C型架構，機床為高剛性完全支撐結構，機械經久使用，能長時間維持穩定狀態，旋轉銑頭B軸與旋轉工作臺C軸為獨立分開無重迭之兩旋轉軸，便利於工件、刀具及夾制具等設計及擺放，尤其相互干涉現象較旋轉兩軸重迭之銑頭或工作臺大幅減少。並可選用車銑主軸及高速旋轉工作台，達到車銑複合綜合加工。
HSM-5XC是大型高效切割和加工應用的最佳解決方案，無論您的重點是靈活的單元生產還是大批量精密製造，如航空工業的渦輪葉輪，葉盤等，或醫療的心臟瓣膜，人工關節或牙齒等，當然，一般加工，如模具加工或僅5面或多面加工都非常容易！
本機採用實的米漢娜鑄鐵結構，三軸為重型滾柱直線導軌進給系統，能很短時間內加速到48m/min，三軸行程1020/610/610mm，力矩電機驅動B軸連續擺動銑頭0.001角度分割，旋轉範圍-30~120ﾟ，裝進口電機主軸26&32Kw / 124&154Nm / 18000RPM/HSK-A63設計及標準長工作台崁入φ610mm由力矩電機驅動的旋轉工作臺(C軸)，最大轉速50RPM承重500KG，搭配HEIDENHAIN TNC640，15”螢幕的五軸連動控制器，HEIDENHAIN高精度三軸光學尺，刀臂式60把刀，該加工中心用於多面高性能加工和最智能的加工概念提高了生產力。
友嘉實業股份有限公司
產品描述 :
★最佳化結構配置:獨特底座立柱一體式設計，大幅提升結構剛性及加工精確度，有效減少累積誤差。結構鑄件為箱型結構，及最佳化跨距設計，大幅提升整機之剛性與穩定性。
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:採用三軸與兩旋轉軸分離設計，相對於傳統五軸工具機，可避免因旋轉產生"弧度誤差"與三軸"移動誤差"之累積阿貝誤差。易於誤差補償，提升加工精度。
★三軸運動區域與加工區域分開:有效防止切削液、切削油及切削細屑進入進給系統機構。
有效提升除屑空間上效益。
★集中排屑設計:一體成形漏斗型集中排屑於單一落屑口，更有效提升排屑能力。
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 :
-U型底座一體成型，穩重、高剛性。
-X軸進給採用特殊設計的動螺帽傳動，可避免螺桿傳動所造成的偏擺問題。
- 三軸滾珠螺桿中空冷卻，抑制螺桿的溫昇與熱變位，確保定位精度。
