展覽主題
數位轉型
綠色轉型
台灣麗馳科技股份有限公司
產品描述 :
新一代的VB系列立式加工中心機，X/Y/Z軸採用全硬軌設計，主軸頭為齒輪傳動系統，實現了在低轉速輸出強大的切削力，搭配高剛性的主軸設計，滿足了重切削和高速切削的要求
鋐川科技有限公司
產品描述 :
一般市面上販售的油水分離機，功能只將油和水分離，
但切削液中含有大量細菌是導致液體持續發臭的主因，
經過我們的切削液淨化再生設備過濾雜質、油水分離、
並另附加臭氧裝置進行殺菌除臭的功能，
能夠有效延長客戶切削液使用壽命，提高加工精度，
延長刀具壽命並減少人員清洗水槽與更換次數。
1. 雜質過濾 2. 油水分離 3. 臭氧殺菌
4. 水質淨化 5. 降低成本 6. 延長刀具壽命
7. 維護健康改善環境
台灣麗馳科技股份有限公司
產品描述 :
1. 堅強的龍門型結構設計，與U型底座<br />設計。<br />2. 高剛性的天車式設計。<br />3. Y軸雙伺服馬達與雙螺桿驅動。<br />4. A軸採內藏式，雙支撐雙驅動系統。<br />5. 高扭矩高精度的AC軸旋轉台。<br />6. 具備銑/車功能
鋐川科技有限公司
產品描述 :
離心式裝置結合高磁性分離機, 可應對水性及油性切削液, 所有含磁性的粉屑汙泥. 由吸水管吸入所有雜質, 經過第一道濾桶將大顆粒攔截, 含有汙泥的液體進入離心分離裝置, 利用離心力, 過濾出細小雜質, 脫離出來的粉屑汙泥再輸送到高磁性分離裝置的排出口處.
除屑效果佳且快速, 不僅縮減等待時間也節省耗材成本.
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計，確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構，VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要，經由最新的3D設計，剛性最佳化，並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力，多年實際應用經驗，確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統，經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位)，車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研)，使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
喬崴進科技股份有限公司
產品描述 :
具備精準定位和高定位精度，滿足各種零件加工、模具表面加工、複雜角度加工、3D立體高速切削、高精度輪廓加工，搭配性能絕佳的刀尖點誤差自動補正功能、全自動附加頭和自動刀具交換，實現全自動加工。
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 :
五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具製作，縮短加工時間，提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min)，提供高扭矩及剛性，並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出，完整的高剛性結構，可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
友嘉實業股份有限公司
產品描述 :
★最佳化結構配置:獨特底座立柱一體式設計，大幅提升結構剛性及加工精確度，有效減少累積誤差。結構鑄件為箱型結構，及最佳化跨距設計，大幅提升整機之剛性與穩定性。
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:採用三軸與兩旋轉軸分離設計，相對於傳統五軸工具機，可避免因旋轉產生"弧度誤差"與三軸"移動誤差"之累積阿貝誤差。易於誤差補償，提升加工精度。
★三軸運動區域與加工區域分開:有效防止切削液、切削油及切削細屑進入進給系統機構。
有效提升除屑空間上效益。
★集中排屑設計:一體成形漏斗型集中排屑於單一落屑口，更有效提升排屑能力。
