展覽主題
數位轉型
綠色轉型
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 :
五軸同動加工,可減少工件裝卸次數與夾治具製作,縮短加工時間,提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min),提供高扭矩及剛性,並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出,完整的高剛性結構,可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
永進機械工業股份有限公司
產品描述 :
NFX400A提供五軸加工能力,廣泛適用於航太、電子、汽車、醫療及模具產業等複雜及精密零件加工。
■ 超寬的底座與機身鑄件設計,確保機台在高速運行時能達到最佳支撐性與切削剛性
■ 球形刀最佳使用避開切削刀具徑點,可延長刀具壽命、提升加工表面精度
■ 減少工件裝夾誤差,縮短工件上下料時間
■ 一次完成複雜的模具/零件加工,節省特殊夾治具費用
■ 藉由減少治具和電極成本來節省製造成本
百德機械股份有限公司
產品描述 :
憑藉MV1的銷售成功經驗,新的MV184系列具有更高的可靠性和操控性能。
新型MV184系列的設計理念結合了先進的技術,性能和對各種加工應用的經驗累積。
使用最新的3D數位科技來設計製造機器。輕鬆維修,減少停機時間。MV184系列始終有出色的加工表現。
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 :
• 封閉是龍門結構,提升剛性。在高速加工時,更凸顯結構的穩定性。
• 三軸滾柱型線軌,具高負荷能力、高剛性、使用壽命長、低發熱量、低噪音等優點。
• Y軸三隻線軌,提供主軸頭更穩定的支撐,提昇加工穩定性。
• 45度立臥搖擺頭設計,可做立式加工與臥式加工,提高加工應用性。
喬崴進科技股份有限公司
產品描述 :
GSF系列天車式五軸加工中心機,專為有限空間、高效能的五軸加工應用打造,五軸頭有效縮短刀具位移行程、切削製程,以延長刀具壽命;一體式鑄件結構搭配高精度二軸頭,做複合角度切削,展現更優異的五軸同動精度和性能,是複合角度加工的最佳效率選擇。同時滿足3D立體加工和高精度輪廓加工,並以高品質和穩定性滿足各種面銑、鑽孔、攻牙的加工需求。
•連續式二軸頭
•五軸動態旋轉同步精度TCPM 0.04mm。
•內藏式主軸,主軸轉速12,000~24,000rpm。
•B/C軸直結驅動無背隙,旋轉定位精度±5”。
•低工作台、短操作懸伸、大門寬設計方便使用者操作。
•搭配鏈板式排屑機有效清除高速加工後的大量鐵屑。
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。
B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。