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綠色轉型
永進機械工業股份有限公司
產品描述 :
NSV106AS高效能立式加工機，提供優越的軸向切削剛性及效率，完美呈現加工表面精度，適用於汽機車、一般零件及電子產業。￭ 超大立柱與底座，確保高速運行不晃動￭ 超寬滑道跨距￭ 獨特IDD直結設計，振動量低，有效抑制熱源產生，提供完美加工表面精度￭ 先進FEM嚴格分析，全新強化機體結構設計，展現超高切削效能與加工穩定性，滿足高精度模具加工的嚴苛需求
百德機械股份有限公司
產品描述 :
HX404 的大Z軸跨距可應付較高加工物，提供相應的機台剛性，強化加工穩定度。
Z 軸伸縮護罩為 W 型 90 度斜角，減少切屑堆積，搭配機內沖洗及內外部排屑系統可快速將機內切屑排除。
機台上下工件與主軸操作距離短，提高操作者與機台接近性；HX404 佔地面積小，可有效因應客戶廠房空間，達到最佳佔地利用率。
冠佳科技有限公司
產品描述 :
▎能有效將水槽表面之滑道油、異物油..等分離 降低切削液變質融合所產生的惡臭味,減少油霧與液體飛賤導致機械和工件所附著的油垢 免於皮膚接觸所產生刺激與過敏
▎ 不需亂排放，可減少廢油、廢水的處理量
▎ 減少工件腐蝕、生鏽，提高加工精度，延長刀具壽命
▎ 淨化切削液可使其品質穩定，延長壽命，提升加工效能
▎ 過濾懸浮物等雜質，避免回沖影響馬達與工件表面的損壞
▎ 抑止厭氧菌的產生，減少更換切削液的頻率
▎ 減少更換切削液的人工成本與清潔時間，節省廢油回收的處理費用
百德機械股份有限公司
產品描述 :
MF700採用動柱式C型結構，三軸重疊與兩旋轉軸分離之設計，比照市場上相同構型「實際」強度，利用FEM進行再優化，產出符合百德剛性，將三軸從切削區隔離，避免切削汙染與方便維修保養。
直線軸十字型設計，並利用寬跨距立柱及大尺寸滑塊支撐，讓高速切削時具有優異穩定性。
掛壁式旋轉工作台可將傾斜軸內崁於機床中，能使機床佔地面積小，機床緊湊、加工區大，可提供最佳利用空間及加工區接近性。
雙面支撐型傾斜軸可提高負重能力，旋轉工作台可乘載的加工件重為500kg，最大工件旋徑可達700mm、高500mm，以利於各類型加工件之加工運用。
旋轉工作台標準配置採用蝸輪蝸桿及環抱式剎車設計，具有高剛性、高扭矩及高鎖緊力等特性，未來旋轉工作台可升級雙電機馬達，提供更高速及高精度表現，進一步符合航太產業加工需求。
雙向門開設計便於操作者觀察及操作，可選配自動門滿足生產自動化。 排屑系統為直接落屑式，切屑直接透過機台下方高效率排屑機將切屑快速、大量排出，節省機床保養時間。
先鎰企業廠股份有限公司
產品描述 :
SYG-120-42K : 主軸外徑：120mm 刀把規格：Quill D22/38 M22XP2.0 最高轉速：42,000 RPM 潤滑方式：Oil-air 馬達功率：11.5/17 Kw
SYG-150-30K : 主軸外徑：150mm 刀把規格：Quill 最高轉速：30,000 RPM 潤滑方式：Oil-air 馬達功率：15/17 Kw
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
產品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則，開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外，更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備，大幅超越業界之標準，單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產，當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線，美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學，是市面上操作最簡單，維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品，極佳的操控加工性能，大幅提升您的產能，降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術，結合台灣製造 團隊，累積近十年之高階品製造經驗，將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計，確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構，VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要，經由最新的3D設計，剛性最佳化，並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力，多年實際應用經驗，確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統，經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位)，車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研)，使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
