產品分類
數位轉型
綠色轉型
鎰寬企業股份有限公司
產品描述 : 為電腦龍門銑床、加工中心機銑床等常用的銑床機頭。用途有粗銑加工、精銑加工、搪削孔洞…等各式加工需求。 1. IK 銑頭可為您原有的機身、銑床或專用機做升級及更換。 2. 本產品採用齒輪式結構,因此為您帶來強力又優質的切削效益。 3. 主軸速度轉換分為高低兩種。 4. 本產品可配置在電腦立式銑床機身或銑床專用機上。 5. 此產品不提供伺服馬達及伺服控制器。 6. IK CNC 電腦銑頭系列共有3個產品。
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : ■ 三軸皆採用高剛性、高負荷滾柱線軌,確保 軸向進給精度與耐久性。 ■ 鞍座雙重壁結構,X軸六滑塊設計,最大可負 荷高達1,500 kg 之工件。 ■ Y軸採用四滑軌設計,加上全行程支撐,表現 完美的動態水平精度。
千誠機械股份有限公司
產品描述 : 規格 工作台尺寸: 1850 x 650 mm 左右行程: 1500 mm 前後行程: 800 mm Y 軸軌道寬: 1000 mm Z 軸高: MAX 800 mm Z 軸軌道寬: 500 mm 主軸斜度: NT#50(BT) 主軸馬達: 7.5HP / 4P 主軸轉速: 40~3000 RPM 快速進給速率: 10~6000 mm/min 滾珠螺桿: Ø40 mm P=8 C5 級 淨重: 5500 kgs
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : ■ IDD直結式主軸設計,內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設計,不僅有高轉速、低噪音,亦具極高的軸向、徑向剛性,可滿足重切削、鑽孔及攻牙之嚴苛考驗。 ■ 三軸皆採用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺桿並由馬達直結傳動, 達到高扭力、無背隙加工。 ■ B/C軸旋轉工作台標配光學尺,高剛性工作台具有支撐尾座,提升轉台剛性。 ■ ø650 mm大盤面,提供客戶較大工件或夾治具的安裝範圍。
海德漢股份有限公司
產品描述 : 新一代刀具量測 (TT460) 與工件接觸式探針 (TS460) 不僅延續了上一代的高精度與高穩定度,都具備紅外線與無線電波傳輸方法,其智能化的待機模式能節省能源消耗,且在半小時之後就達到最低能源模式。工件量測接觸式探針TS460的防碰撞功能亦能保護探針,避免因為操作不當而造成損壞,支援EnDat通訊則可傳輸更多對使用者有幫助的資訊。
達佛羅股份有限公司
產品描述 : G6工作台直徑為600 mm, 是一款精巧型的五軸同動立式加工中心機,專為敏捷、智能加工且需要錯綜複雜的幾何形狀、特性較小的工件而設計。 這種高度通用的立式加工中心機,提供全方位五軸加工,內藏式主軸經由X、Y、Z三軸控制移動,工作檯則由旋轉C軸和傾斜A軸移動。 完美的速度&精度平衡,使其成為工藝專業化生產&生產線的尋求選擇,不管是在升級加工能力、提供高去除率、出色的表面光潔度和最大生產效率提升 除了高性能的G6型號外,AXILE同時提供G6 MT,G6 MT 將銑削和車削結合於一身,大大提高操作靈活性。透過減少設置時間和潛在的制動誤差,G6 MT 可有效地加工更多種類的零件,包括圓柱形零件。
千誠機械股份有限公司
產品描述 : 規格 工作台尺寸: 2600 x 650 mm 左右行程: 2400 mm 前後行程: 800 mm Y 軸軌道寬: 1980 mm Z 軸高 : MAX 800 mm Z 軸軌道寬 : 500 mm 主軸斜度: NT#50(BT) 主軸馬達: 7.5HP / 4P 主軸轉速: 70~1200 RPM 快速進給速率: 10~6000 mm/min 滾珠螺桿: Ø40 mm P=8 C5 級 淨重: 6800 kgs
千誠機械股份有限公司
產品描述 : 規格 工作台尺寸: 1515 x 470 mm 左右行程: 1300 mm 前後行程: 600 mm 橫銑行程: 370 mm Y 軸軌道寬: 720 mm Z 軸高: MAX 700 mm Z 軸軌道寬: 420 mm 主軸斜度: NT#40(BT) 主軸馬達: 5HP / 4P 主軸轉速: 70~3600 RPM 橫主軸馬達: 5HP / 4P 橫主軸轉速: 75~3600 RPM 快速進給速率: 10~6000 mm/min 滾珠螺桿: Ø32 mm C5 級 淨重: 3500 kgs
惠傑工業股份有限公司
產品描述 : 節省機台換線時間及上下料時間 不論機台新舊、安裝後可提高產能、泛用銑床加工 重複定位精度<0.005mm 子板多種運用方式 節省人力及人才運用配置 可結合機械手應用
海德漢股份有限公司
產品描述 : 旋轉與傾斜軸的角度編碼器對於需要高定位精度以及高加工效率的工具機而言,是不可或缺的。因為角度編碼器直接並即時量測軸向的旋轉運動,機械傳動元件對於位置量測並不會造成影響─包括機械結構配置誤差與應力的影響,都可由角度編碼器直接量測並回饋到位置控制迴路中,這免除許多潛在的誤差,例如:齒輪誤差、逆向誤差、因加工應力造成驅動結構變形所產生的誤差
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