展覽主題
數位轉型
綠色轉型
譁泰精機股份有限公司
產品描述 :
此款為針對醫療級複雜性工件所開發的車銑複合車床, 搭載2 組主軸及HSK-T40專用工具主軸, 以3 顆主軸同動方式並結合24 刀庫組, 可達成迅速換刀, 有效提升整體加工效率至60% 以上
名陽機械股份有限公司
產品描述 :
加工效能 : 本多功能車削中心機之設計能夠針對複雜性的工件作一次性的精密加工。
潛力無限與多種表現 : 本機配備雙主軸、12 把刀位的 BMT 刀塔，與後端面加工專用的 Y 軸第 2 刀座，第 2 刀座具備 14 把刀位。總刀具裝載量可達 38 把。雙系統的車削中心機制除了能強化精度，雙 Y 軸的切削能力也同時加快生產週期。
前端加工 : BMT 45 12 刀位動力刀塔，最多可裝載 24 組刀具,主軸功率 7.5/11 kW，通孔徑 55 mm。
後端加工 : 多把刀具移動軌道：可裝載 14 把刀，3 把側面動力刀具，3 把端面動力刀具，3 把外徑與 5 把內徑刀具。
國際世佳科技有限公司
產品描述 :
主功能介紹：<br />
全中文畫面，易學、易懂、易用，為加工業最適合的加工軟體，操作軟體完全不用背指令。<br />
可由AutoCAD製圖畫出工件外形，再匯入DXF、IGS圖檔，轉換為CNC程式碼。<br />
不必畫3D圖形，一條輪廓線和一條路徑線一般2D圖即可輕鬆轉出車銑的加工程式。<br />
快速C軸填充式的輸入方式 ，很簡單的方式就能轉出C軸加工程式。<br />
參數式的C軸工法操作條件更改G碼自動跟著改變。<br />
製作程式時車銑工法可依加工順序任意作排序調整。<br />
3D實體切削模擬預覽，可避免干涉及過切事件發生。<br />
主軸和副主軸的獨動或同動會自動等待(指定機型) 。<br />
同一個程式中可同時指定不同的切削計算方式有走刀式、走心式、櫛式。<br />
車銑的刀具庫參數可依實際機台型號的刀具位置做個別指定。<br />
可在端面、圓弧面、橢圓面上做刻字。<br />
支援單筆劃字型刻字。<br />
系統支援：<br />
支援廠牌有Citizen 、Star、Miyano、Tsugami、洽群、縉錩、利高、精機、瀧澤、程泰、寶麗金…<br />
支援側銑側鑽等循環加工指令G87、G88、G184<br />
支援極座標G12.1 、G13.1、 G112 、G113<br />
支援圓筒補間G07.1、G107
洽群機械股份有限公司
產品描述 :
CT1-76YM採雙主軸、雙Y軸及單動力刀塔設計。■ ∅76mm 棒材加工能力 ■ 16刀位動力刀塔搭配Y軸；刀塔可進行雙邊加工處理，刀具亦可雙向安裝，以利執行正副主軸端加工。
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 :
針對複雜性高的加工需求，本機台使用主軸鼻端A2-6搭配8”夾頭，在挾持及本體剛性上均超過同業，主軸馬達使用高功率內藏式馬達，最大扭力達292Nm，不論是重切削或是曲面切削均無往不利。且Y軸行程為±50mm，可偏位加工同時也可以加快銑削平面的速度。
最大旋徑: 790mm
最大加工直徑: 300mm
最大加工長度: 770mm
棒材最大徑: 52mm
X1軸行程: 235+15mm
X2軸行程: 220+10mm
Z1軸行程: 770mm
Z2軸行程: 790mm
B軸行程: 770mm
Y軸行程: ±50mm
主軸/副主軸轉速: 4500rpm
主軸/副主軸鼻端: A2-6
馬達出力(主/副主軸:) 25kw
刀座數量: 16T
台灣麗馳科技股份有限公司
產品描述 :
1. 集工程集約的車-銑削複合加工，實現<br />一次裝夾多面加工。<br />2. 帶來高精度、高效益，可產生高效益。<br />3. 可更加快速、更加容易實現縮短交期。<br />4. 降低投資人力，能源成本帶來高投資報酬率。<br />5. 可發揮2軸車床+加工中心互為補助的投資效果。
名陽機械股份有限公司
產品描述 :
雙主軸結構，工件前後加工一次完成。
主軸及副主軸具具C軸功能
採用德國Sauter 刀塔
Y軸可執行側邊面銑，、鑽孔、攻牙加工作業
12位動力刀塔可執行銑削、鑽孔、攻牙加工作業
6000RPM高速主軸
精密主軸可使用彈性筒夾及三爪夾頭夾持工件
X, Z, Y軸進給率:24/24/10/分
奕達精機股份有限公司
產品描述 :
(B)ML-800系列是高度可訂製的車削中心加工機，具有多種形式的主軸、齒輪箱、底座、尾座、刀塔和數種的進給速度可選擇，能夠非常高效地處理各種最嚴苛的加工需求。
※ 模組化結構設計的底座具備高強度與高剛性，一體成形、有效吸收機台車削之震動，提供重切所需的穩定性與加工精度，絕無扭曲變形。
※ 最佳的模組化設計主軸，有高速、強力，可搭配高扭力輸出的齒輪箱設計，提供各式加工需求選擇。
※ 強力的刀塔設計，換刀快速可靠，效率好，精度高，可滿足各種切削加工的特性，有效提升加工能力。
※ 傳動結構高強度設計，定位精確，加工效益大且穩定。
※ 人體工學設計的介面，操作容易、維護便利。板金設計安全考量周全，切削與切削液處理妥善，管理維護方便，符合安全環保法規。
