展示テーマ
デジタルトランスフォーメーション
グリーントランスフォーメーション
IGUS TAIWAN COMPANY LTD.
製品の説明 :
●drylin®自潤直線導軌T-直線導軌系統<br />
drylin®自潤直線導軌T型直線導軌系統特別適用於自動化及處理系統應用。 它開發的目的是為了創造在不同環境中，甚至在極端環境中的一種高性能免保養的直線導軌系統。 <br />
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●drylin® N緊湊型直線導軌系統<br />
drylin® N直線導軌/線性滑軌/直線滑軌超薄導向系統具有各種寬度的超薄尺寸。與所有drylin®直線滑軌產品相同，滑塊在陽極氧化鋁剖面上免上油運轉。 所用的材質和獨特的設計使drylin® N直線導軌/線性滑軌/直線滑軌成為一個經濟有效且靈活的導向系統。<br />
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●drylin® W - 幾乎無設計局限性的直線導向系統<br />
DryLin® W直線導軌/線性滑軌/直線滑軌——型材導向裝置<br />
drylin® W直線導軌/線性滑軌/直線滑軌型材導向裝置是一種經濟有效的預裝配系統。 這種設計提供了極大的設計自由度，單軌或雙軌應用還簡化了安裝。導軌材質選用硬質陽極氧化鋁，使型材導向裝置具有最佳摩擦和磨損性能。 由於不使用潤滑劑，系統耐髒污性極強，因此還非常適合清潔和衛生環境中的應用。<br />
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●drylin® 自潤直線導軌/線性導軌R <br />
drylin®自潤直線導軌R由高性能耐磨聚合物材料製成，特別適用於直線技術。 尺寸均與標準滾珠軸承一致。 特別的幾何形狀確保其在極端環境中依舊適用。<br />
螺旋傳動裝置是將旋轉運動轉換成直線運動的機器元件。 drylin®直線導軌/線性滑軌螺旋傳動總是基於自<br />
潤滑的塑膠螺母，因此無需外部潤滑就可實現長期運轉。 主軸（梯形螺紋或大螺距螺紋）保持乾運轉，從而具有很多技術優點。例如，無髒污黏在潤滑劑上的情況。 因此螺旋傳動既可以用於有極端髒污<br />
積聚的環境中，也可以用於衛生領域。 不同的螺紋類型涵蓋了多種應用領域。<br />
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更多資訊: https://www.igus.com.tw/
TANKO ENTERPRISE CO., LTD
製品の説明 :
► Hooks can be applied to perforated boards
► 4"x2" PU casters with total 1000kg loading capacity
► Normal Drawer: 90% extension with 100kg loading capacity
► Special bearing slides system gives you durable and reliable performance
► With striped rubber mat
► 1st drawer with division boxes, the rest with dividers
► Division boxes are suitable for storing small parts
► Adjustable dividers
► Full length aluminum handles with patented safety lock system
► Interlock system
SCN MACHINERY CO., LTD
製品の説明 :
180°油壓反轉合模機 - SDP series<br />
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Tonnage: 50 - 600 ton<br />
Bolster Area: 1000 x 800 - 4500 x 3000 mm<br />
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龍門型高強性、高精度機身設計，操作簡單的控制系統。<br />
動作精確，機台易操作，可減少勞動者的勞累，提高工作安全。<br />
適用於各類精密成型模具精修。(沖壓模、射出模、鋁壓鑄模)<br />
上模可180°完全翻轉，方便工作人員精修模具。<br />
標準附件：10"LCD觸控螢幕。<br />
符合ISO 9001:2015認證
MING YANG MACHINERY CO., LTD.
製品の説明 :
This heavy duty multi-tasking turning center is an advanced and economical solution designed to process precision complex parts with fast cycle times.
Power & Versatility: It has Double Spindles, a BMT 12 station turret and 4 gang tools for economical machining. Coupled with superimposed cutting it’s a powerful solution for precision complex workpieces with extremely fast cycle times.
Front Machining: BMT 45, 12 Stations, Up to 24 Tools, 7.5/11 kW Spindle Power, 55 mm Through Hole
Back Machining: GT42: 4 x 20 mm ID Tools, GT52: 4 x 16 mm ID Tools, Or 3x 20 mm ID Tools, Or 3x 25 mm ID Tools
