展示テーマ
デジタルトランスフォーメーション
グリーントランスフォーメーション
TAILIFT CO., LTD.
製品の説明 :
全新推出ES-27全電伺服轉塔式沖床，採用全電系列AC伺服數控系統，具有高速、節能、高精度與低噪音的特色，加上過負載自動保護設計，是沖壓高精密薄鈑件的利器。它的集成式組裝方式，有效減少地面安裝空間。因具有沖孔、成型、滾切與攻牙等多功性能，可減少無效率工時的等待，大大提升加工效率。
另外節能方面，平均耗電顯著降低，無液壓油的消耗，是環性保護需求的綠色產品，這也是機身基座採O型龍門式架構設計，經世界級頂尖實驗室使用結構有限元素分析後，完成機身機座各部結構之靜性結構分析、剛性結構分析、暫態分析等應力結構性資料。
在構造機身基座之材料上，選用高強度鋼材焊接，引進尖端熱處理技術，消除焊接產生的熱內應力，使機身金屬結構完成統一機身機座，在精加工前更再經過高張力測試、正常化處理與震
動應力消除等三道防線嚴格把關，使機身組裝精度維持一致性。
IGUS TAIWAN COMPANY LTD.
製品の説明 :
●drylin®自潤直線導軌T-直線導軌系統<br />
drylin®自潤直線導軌T型直線導軌系統特別適用於自動化及處理系統應用。 它開發的目的是為了創造在不同環境中，甚至在極端環境中的一種高性能免保養的直線導軌系統。 <br />
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●drylin® N緊湊型直線導軌系統<br />
drylin® N直線導軌/線性滑軌/直線滑軌超薄導向系統具有各種寬度的超薄尺寸。與所有drylin®直線滑軌產品相同，滑塊在陽極氧化鋁剖面上免上油運轉。 所用的材質和獨特的設計使drylin® N直線導軌/線性滑軌/直線滑軌成為一個經濟有效且靈活的導向系統。<br />
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●drylin® W - 幾乎無設計局限性的直線導向系統<br />
DryLin® W直線導軌/線性滑軌/直線滑軌——型材導向裝置<br />
drylin® W直線導軌/線性滑軌/直線滑軌型材導向裝置是一種經濟有效的預裝配系統。 這種設計提供了極大的設計自由度，單軌或雙軌應用還簡化了安裝。導軌材質選用硬質陽極氧化鋁，使型材導向裝置具有最佳摩擦和磨損性能。 由於不使用潤滑劑，系統耐髒污性極強，因此還非常適合清潔和衛生環境中的應用。<br />
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●drylin® 自潤直線導軌/線性導軌R <br />
drylin®自潤直線導軌R由高性能耐磨聚合物材料製成，特別適用於直線技術。 尺寸均與標準滾珠軸承一致。 特別的幾何形狀確保其在極端環境中依舊適用。<br />
螺旋傳動裝置是將旋轉運動轉換成直線運動的機器元件。 drylin®直線導軌/線性滑軌螺旋傳動總是基於自<br />
潤滑的塑膠螺母，因此無需外部潤滑就可實現長期運轉。 主軸（梯形螺紋或大螺距螺紋）保持乾運轉，從而具有很多技術優點。例如，無髒污黏在潤滑劑上的情況。 因此螺旋傳動既可以用於有極端髒污<br />
積聚的環境中，也可以用於衛生領域。 不同的螺紋類型涵蓋了多種應用領域。<br />
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更多資訊: https://www.igus.com.tw/
BUFFALO MACHINERY CO., LTD.
製品の説明 :
With a rotary table diameter of 600 mm, the G6 is a compact vertical machining center designed for agile, smart machining of smaller workpieces requiring complex geometries and intricate features. This highly versatile VMC delivers full 5-axis CNC machining, with the built-in spindle moving along the X,Y,Z-axis, and the table moving in rotary C-axis and swiveling A-axis.
The G6’s perfect balance of speed and precision makes it the perfect option for job shops and production lines seeking an upgrade in machining capabilities, delivering high removal rates, excellent surface finishes, and maximum production efficiency.
In addition to the high-performance G6 model, AXILE also offers the G6 MT, which combines both milling and turning in one machine, greatly increasing operational flexibility. By reducing set-up times and potential clamping errors, the G6 MT can efficiently machine a wider variety of parts, including cylindrical components.
